全國專業生產上等模具硅膠，年出口5000噸的模具膠生產廠家，客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節省成本，是值得信賴的品牌。
注：產品顏色可以根據客戶需求進行調配
一、移印硅膠系列簡要描述：
主要用于不同材質的塑膠玩具、不同類型材質的LOGO商標、文具禮品圖案移印、電子產品說明書移印、小孩電子玩具、燈飾產品圖案移印、陶瓷圖案移印、鞋跟商標移印、電鍍產品移印、各種不規則圖案、曲面移印等等。

三、移印硅膠性能特點：
品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰；
移印硅膠優點：
 1、膠質細膩、回彈力好，移印次數多。
2、好上油、好落油，移印圖案清晰；
3、粘度低、流動性好；
移印硅膠專業用于制造移印，移印硅膠要求膠質細膩，沒有雜質，沒有顆粒，回彈力好移印硅膠采用原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優點。

四、移印膠頭的制作方法：
1：先把使用工具如：模具（銅模、水晶模、吸索罩等）、攪拌桶、攪拌棍用清潔劑（洗潔精、巴素擦銅水等）清洗干凈（不同性質的模具要用不同的清潔劑，不能用腐蝕性極強的溶劑，如天那水、洗網水等）。然后全面擦干凈，不能存在任何異物和污跡等。再在模具上涂一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些性質的模具無需涂脫膜劑）。
2：根據模具的體積計算膠漿和矽油（硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費）混合攪拌均勻。然后靜置擺放10分鐘或真空處理。
3：硅膠與硅油攪拌后，嚴格按比列添加固化劑，第二次攪拌3-5分鐘，需攪拌均勻；再進行真空排泡處理，如果沒有真空機可采用靜置排泡的方法，效果會比真空排泡差一些（注：1、固化劑的用量多少，需根據溫度來進行調整，每個地區時間段的室溫會有較大差異，建議找廠家確定好；2、根據固化的時間來確定采用什么辦法排泡。）
4：經過真空排泡或者靜置排泡，從模具的邊緣慢慢的灌注模具內，需緩慢灌入模具的中心部位，否則會增加硅膠的氣泡量，使膠頭的使用壽命減少，增加不必要的成本。
5：真空排泡灌注模種之后，可將上面蓋上木板或其他封閉材料；如果是靜置排泡，需等待30分鐘后再蓋上。
6：做成后的移印膠頭建議放置兩到三天，使用的效果會更好；放置冰箱會增加移印膠頭移印的次數，增加的使用壽命。
五、常見問題：
1、移印膠頭不落油？
沒有噴過油漆的膠塑玩具或制品，十個產品在移印過程中會有兩個左右上圖案不完整，不落油，是屬于正常現象；因為注塑機在生產玩具的過程中，每生產十個產品就會向鋼膜表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑的模具，前面兩個產品表面會帶有大量脫模劑，如果此產品沒有經過天那水貨洗面水清洗，直接拿來移印就會出現此現象。

2、移印膠頭為什么不上油
任何的膠頭或者膠漿都上油，如果印刷的大圖案，并且字體粗大，一定可以上油，不上油的是細小的英文字母，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼板上的吸附在膠頭上，所以才會不上油。
3、移印膠頭在印刷圖案過程中，印刷圖案不清晰不完整。
a：膠頭過硬的時間會出現印刷圖案不完整，因為圖案花紋細小，而膠頭又太硬，膠頭本身沒有把鋼板上的圖案吸附在教頭上面，所以印刷的圖案不會完整；如果圖案紋理細小，用軟一點的膠頭來印刷，就可以解決此類問題了。
b：如果中的水分含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油蠱，更換新或天那水。
六、注意事項：
1、加成型移印硅膠或者縮合型移印硅膠使用時，模具不可共用，會產生反應，影響硅膠的固化，使膠頭無法使用或不耐用；使用過加成型硅膠的模具一定用汽油或者洗潔精等清潔干凈，建議不同硅膠類型的模具，二者分開使用，不可混用。
2、膠頭的移印面，盡量不要用天那水、洗網水等腐蝕性極強的溶劑進行擦拭，會很大程度上損壞移印膠頭表面的分子量，雖然可以增加上油的效果，但是會減少移印的次數，縮短移印膠頭的使用壽命，從而增加成本，建議用白電油或者工業酒精進行擦拭。
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