平面液壓裁斷機液體泵的故障排除方法

　　發布時間:2016-09-29 瀏覽:4

　　一、低溫液體泵的故障原因及排除方法：原因1、泵開動后，出口壓力升不上

　　⑴葉輪旋轉方向不符。

　　⑵泵未充分予冷，泵內有氣體。

　　排除1：

　　⑴電機輸入線兩相接線對調

　　⑵繼續冷卻，并打開防氣閥或調整密封氣壓力。

　　原因2、泵的揚程或流量不足。

　　⑴電機轉速不足。

　　⑵葉輪管道淤塞。

　　⑶由于密封氣壓過大，有過量的氣進入泵內。

　　排除2：

　　⑴增加轉速。 ⑵清洗。 ⑶調節密封氣壓力。

　　原因3、液體吸不上，指示壓力劇烈跳動

　　⑴管道閥未開或管道阻力大。

　　⑵管道漏。

　　排除3：

　　⑴打開或清洗。 ⑵修理

　　原因4、電機溫升高。

　　⑴電機毛病。

　　⑵葉輪口環已擦。

　　⑶迷宮密封已碰擦。

　　排除4：

　　⑴電工修理。 ⑵調整間隙。 ⑶調整間隙。

　　原因5、突然停車

　　⑴密封氣壓力低連鎖。

　　⑵軸承內卡死。

　　排除5：

　　⑴調整壓力。 ⑵清洗或更換。

　　原因6、發生振動或噪音

　　⑴機身與轉子不同心。

　　⑵泵進口壓力過低或其它原因而產生氣蝕。

　　⑶運動件與固定件產生摩擦

　　⑷轉子零件松動。