點擊圖片查看大圖一、產品用途
CQB-G磁力驅動泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。高溫磁力驅動泵廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送，選用此泵則更為理想。
二、產品特點
耐高溫磁力驅動泵采用多重循環冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性，同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩定性。
注：此類泵分為風冷型和水冷型，風冷型也就是自然冷卻，而水冷型就是靠水冷卻，可以根據實際介質和實際溫度來決定。如果客戶所需的磁力泵為耐腐蝕型，那么也可以選擇自吸塑料磁力泵。
三、型號意義
四、性能參數
|
型 號 |
口徑 |
流量 |
揚程m |
氣蝕余糧 |
電機功率 |
轉速 |
電壓 |
|
|
進口(mm) |
出口(mm) |
|||||||
|
CQB32-20-125G |
32 |
20 |
3.2 |
20 |
4.5 |
1.5 |
2900 |
380 |
|
CQB32-20-160G |
32
|
20
|
3.2
|
32 |
4.5 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
CQB40-25-125G |
40 |
25 |
6.3 |
20 |
4.5 |
2.2 |
2900 |
380 |
|
CQB40-25-160G |
40
|
25
|
6.3
|
32 |
4.5 |
3 |
2900 |
380 |
|
CQB40-25-200G |
40
|
25
|
6.3
|
50 |
4.5 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
CQB50-32-125G |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
4.0 |
3 |
2900 |
380 |
|
CQB50-32-160G |
50
|
32
|
12.5
|
32 |
4.0 |
4 |
2900 |
380 |
|
CQB50-32-200G |
50
|
32
|
12.5
|
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
CQB50-32-250G |
50
|
32
|
12.5
|
80 |
4.0 |
15 |
2900 |
380 |
|
CQB65-50-125G |
65 |
50 |
25 |
20 |
4.0 |
5.5 |
2900 |
380 |
|
CQB65-50-160G |
65
|
50
|
25
|
32 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
CQB65-40-200G |
65
|
40 |
25
|
50 |
4.0 |
15 |
2900 |
380 |
|
CQB65-40-250G |
65
|
40
|
25
|
80 |
4.0 |
22 |
2900 |
380 |
|
CQB80-65-125G |
80 |
65 |
50 |
20 |
3.5 |
7.5 |
2900 |
380 |
|
CQB80-65-160G |
80
|
65
|
50
|
32 |
3.5 |
15 |
2900 |
380 |
|
CQB80-50-200G |
80
|
50 |
50
|
50 |
3.5 |
22 |
2900 |
380 |
|
CQB80-50-250G |
80
|
50
|
50
|
80 |
3.5 |
37 |
2900 |
380 |
|
CQB100-80-125G |
100 |
80 |
100 |
20 |
3.2 |
15 |
2900 |
380 |
|
CQB100-80-160G |
100
|
80
|
100
|
32 |
3.2 |
22 |
2900 |
380 |
|
CQB100-65-200G |
100
|
65 |
100
|
50 |
3.2 |
37 |
2900 |
380 |
|
CQB100-65-250G |
100
|
65
|
100
|
80 |
3.2 |
55 |
2900 |
380 |
五、安裝與調試
1、高溫磁力泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前，首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
2、當抽吸液面高于果軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源，再關閉冷卻水管閥門。
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