產品說明：PEI(聚醚酰亞胺)具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI兼具優良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業的涂層和薄膜。主要特點 連續工作溫度范圍大(-200--170度長期工作)，玻璃化溫度與熱變性溫度接近、熔點高達330度在低溫/高溫下仍保有高機械強度、高硬度、高抗蠕變性、良好韌性杰出的抗析出性 (適合用在利用蒸氣消毒的殺菌室 );不易滋生細菌，常用于食品加工業 高抗輻射性優異、可透過紅外光和微波輻射;電器絕緣性好、良好的電鍍性能較寬溫度(-200--170度)范圍保持穩定的介電常數和損耗因數不能通過SMT回流焊接測試主要應用 電子行業：連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件、高溫隔熱板 汽車行業：連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器，醫療器材等。PEI原料的性能：

　　1 )：PEI是一種穩定性能級佳的熱塑性工程樹脂

　　2 )：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。

　　3 )：(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。

　　4 )：(沖擊強度)PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標準設計原則。應較大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(如尖角)，以提供較大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

　　5 )：(耐疲勞性)對于循環裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。

　　6 )：(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師必須認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

　　7)：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。

9)：(耗散因數)PEI 1000樹脂在很大的頻率范圍內都具有極低的耗散因數，尤其是在千赫(10*3-Hz)和千兆赫(10*9-Hz)的范圍內。

　　10)：(介電強度)一種優良的絕緣體，PEI 樹脂厚度為1.6mm時介電強度為25KV/mm(在油中)，厚度對介電強度成正比的。

　　11):(耐化學腐蝕性)與其他無定形樹脂不同。PEI 聚醚酰亞胺樹脂表現出了對各種化學制品不同常的頑強耐受力。PEI 樹脂在接觸大多數汽車和飛機液體、全鹵化碳氫化合物、酒精和稀水溶液時表現出了的性能保持能力和對環境應力斷裂的耐受力。應避免曝露于鹵化氫化合物和強堿環境中。 12)：(清洗和除油)PEI 樹脂成品部件可以使用甲醇或、肥皂溶液、庚烷、(正)已烷或石腦油來

　　清洗或除油。這類部件不應使用不完全鹵化碳氫化合物或酮(如丁酮)或強堿(如)進行清洗。

　　13)：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小時后所表現的的拉伸應力保持能力。

　　14)：PEI樹脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿(HP值小于9)的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹脂可用于制造實驗器皿和汽車傳熱系統等。

　　15)：PEI樹脂無需添加穩定劑就能抵抗紫外線輻射。使用鈷60以每小時一兆拉德的速率累積照射500兆拉德后，只損失到到6%的拉伸應變性能(ISO 527)。