改性3D打印耗材PVA顆粒

本公司改性料的特點：

（1）熱穩定性,該產品受熱軟化，加熱至130～140℃時，其性質幾乎不發生變化，唯色澤變黃。在160℃下長時間加熱，顏色變深；在200℃以上時，分子內脫水；接近300℃時，完全分解。

（2）機械性能，能形成非常強韌、耐撕裂的膜，膜的耐磨性很好，拉伸強度比一般的塑料要高；

（3）耐油性，耐酸堿性；

（4）生物降解性，是一種可降解的材料；

（5）衛生性，安全無毒，完全符合環保要求。

熱塑性、加工性

本公司改性料系列，在保持其以上描述的本身性能優點基礎上，以專有創新技術使其具有熱塑加工性能，目前已開發出了可批量化生產的品種產品。可采用熱塑方式制備各種型材。
   其中用于注塑產品的注塑工藝條件是：
   溫度：進料段溫度100，料筒溫度160-160-165，噴嘴溫度130℃，     模具溫度常溫 注射壓力：50Mpa

注射速度：35mm/s

保壓壓力：40Mpa

保壓速度：30mm/s

冷卻時間：35s

背壓：10Mpa

注：注塑工藝要根據注塑機調整，上述工藝條件僅供參考。

熱塑條件為：（常溫）

采用三段式加熱的單螺桿擠出機，一區（進料段）溫度一般設定為低于熔融溫度15℃左右，二區、三區（熔融段）溫度為170~175℃，模口溫度145~150℃，模口縫隙小于1.0mm，單螺桿轉速10~20rpm。

注:先將溫度設定至溫度的上限,然后觀察氣泡狀況,適當調低熔融溫度,這樣可保證完全塑化又沒有氣泡。

熱塑條件為：（高溫）

采用三段式加熱的單螺桿擠出機，一區（進料段）溫度熔融溫度165℃左右，二區、三區（熔融段）溫度為170~180℃，模口溫度在140~155℃之間，模口縫隙小于1.0mm，單螺桿轉速10~20rpm。