一、簡介

盛馳視覺自動對位達標焊接系統是針對傳統激光打標行業中存在的問題，如夾具制作復雜且成本高，小尺寸或不規則產品的打標和焊接精度不好把控，產品擺放的位置和角度對打標精度的影響等缺點，獨立研發并且推出打標和焊接系統，其作用相當于為傳統的激光設備裝上了眼睛和大腦，讓激光設備可以“看見”并且“會思考”。

從此，激光設備便可以主動定位目標產品的角度和位置，實現精準打標和焊接。根據不同的視覺配置，打標精度可控制在1絲（0.01mm）之內。

加裝這套系統的新一代激光機比之傳統的激光機有三大優勢。

 ，小尺寸產品不再成為激光打標或焊接不敢觸碰的傷痛。視覺的加入，讓“小”變“大”，傳統打標機無法控制的精度問題，在這里迎刃而解。

第二， 治具的精度不再是打標精度的控制者。視覺的精準定位，解放了治具的精密性，此時，打標的精度已和治具無關。

第三，產品擺放的角度和位置不再受到約束。只需將產品放在激光機場鏡的出光范圍內即可，此外無任何其他要求。

二、硬件組成

三、軟件操作界面

A.視覺定位界面

B.打標卡界面

四、特點

1、振鏡接口(DB15)為通用接口，可直接連接國際上通用的數字振鏡；

2、實時跟蹤打標對象位置并轉換為當前的物理坐標；

3、自動調整振鏡偏轉角度，控制激光出光方向，實現精準打標；

4、打標精度科根據項目要求任意選配CCD，降低設備成本；

5、打標圖形支持所有標準軟件打標內容格式，如矢量圖，文字，數字，填充、圖片等；

6、操作界面簡潔明了，無需視覺系統操控經驗也可輕松上手；

7、支持多卡工作模式，可同時連接多套控制卡進行不同內容加工；

8、可根據機臺特點做同軸和旁軸安裝；

9、支持步進電機/伺服電機輸出，可輸出X,Y兩個通道的方向/脈沖信號控制電機；

10、圖像拼接功能,滿足大幅面需多次鐳射的產品；

11、模板匹配功能,可以有效管控來料是否混料；

五、應用案例

1、IC打標

2、電池焊接

3、字符拼接