1:固定球閥的詳細說明:
固定球閥在石油、化工、冶金和城市集中供熱等行業得到了廣泛的應用。但是密封面用PTFE高分子材料制造的固定球閥,不能用于溫度大于180℃或輸送介質呈微小顆粒狀的工況。而以金屬材料作密封副的固定球閥,在旋轉球體時會因結構不同出現各種情況。如金屬彈性閥座密封結構,由于彈性閥座與球體之間并未形成間隙,所以其摩擦力很大。金屬固定閥座密封結構其浮動閥座與閥體之間不易密封。組球閥結構合球撐開式密封結構,由于零部件多,結構復雜,增加了加工難度與制造成本,尤其是小口徑的硬密封球閥,這種結構顯然是不適用的。經過反復的分析和測試,并借助于CAD輔助設計,成功研制了Q47H凸輪中心式雙閥座固定球閥。
2:固定球閥的特點:
凸輪雙閥座的球體中心線相對于閥體中心線偏移a、b,閥座密封面偏心b。當閥桿繞O點順時針旋轉90°,則球體亦隨之旋轉90°,并與閥座uv平板打印機密封面緊密吻合,當密封副間的摩擦力矩和填料與閥桿間的摩擦力矩大于介質壓力形成的力矩時,閥門將達到可靠密封。由于閥門密封采用凸輪式中心結構,當閥門開啟時,球體迅速脫離閥座密封面。閥門關閉時,球體迅速與閥座密封面吻合。從而達到了開啟扭矩小,關閉嚴密的目的。
3:固定球閥的概述:
固定球閥,是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以 固定球閥 的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。此閥一般水平安裝。
4:固定球閥的主要適用范圍:
固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部設有調整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內徑一致,以便管線清掃。適用介質:水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性及顆粒介質。
5:固定球閥的使用條件:
1、操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。 2、密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。 3、防火結構:為防止由于驟熱或火災的出現,使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設置防火密封環,在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。 4、自動泄壓功能:當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓的效果,卸壓后閥座自動復 5、排泄管路:閥體上下均設置排泄孔,可檢查閥座是否發生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質對閥門的污染。 固定球閥廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗
6:固定球閥的性能參數:
a、工作壓力:1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作溫度:-46+550℃。
c、驅動方式:手動、蝸輪、氣動、電動等。
d、連接方式:法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
e、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等。
f、閥體材質:鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標固定球閥設計標準:
設計和制造標準按照: GB12237;
結構長度按照: GB12221;
連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927;
8:美標固定球閥設計標準:
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等;
結構長度按照: ASME B16.10;
連接端尺寸按照:ASME B16.5,ASME B16.25;
檢驗和測試按照: API598;
防火設計按照:API607;
9:客戶訂貨須知:
a:產品名稱與固定球閥的型號
b:固定球閥的操作方式 (有手動 渦輪傳動 氣動 電動等)
c:固定球閥的密封面材質和硬度
d:固定球閥的閥體材質
e:固定球閥的壓力