雙螺桿擠出機生產線與 單螺桿擠出生產線的主要零部件組成相似，兩種擠出機的不同之處有：雙螺桿擠出機的機筒內有兩根結構相同的螺桿；機筒的加料部分是 螺旋強制向機筒內供料；兩根螺桿用軸承的規格和布置方式比較復雜。雙螺桿擠出機的主要零部件組成結構如下：
(1)螺桿結構
1)螺桿結構按螺紋部分組成分 整體式螺桿結構雙螺桿擠出機和 組合式螺桿結構雙螺桿擠出機，其中整體式螺桿據螺紋部分直徑是否相同分為 圓柱形螺桿和 外徑漸變的圓錐形螺桿;圓柱形螺桿又可分為 螺距漸變式螺桿和 螺紋寬漸變式螺桿
2)按兩根螺桿的軸心線平行與否分，雙螺桿又分為兩根螺桿直徑相同、組裝后兩根螺桿額軸心線平行的圓柱形螺桿和兩根螺桿直徑由大到小漸變化、組裝后兩根螺桿軸心線不平行的圓錐形螺桿。
(2)機筒結構
雙螺桿擠出機的機筒結構和 單螺桿擠出機的機筒結構形式一樣，也分 整體式機筒和 分段組合式機筒；
在雙螺桿擠出機中， 嚙合異向旋轉雙螺桿和 錐形雙螺桿擠出機一般多采用 整體式機筒；只有少數大型擠出機采用分段組合式機筒，目的是為了方便機械加工和節省一些較貴重的合金鋼材；
嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機多數采用分段式機筒。分段式機筒分成長度相等的幾段，有的機筒上開有加料口，有的機筒上開有排氣口，有的機筒上開有添加劑口，然后用螺釘把各段連接成雙螺桿的組合機筒。
在雙螺桿擠出機中， 嚙合異向旋轉雙螺桿和 錐形雙螺桿擠出機一般多采用 整體式機筒；只有少數大型擠出機采用分段組合式機筒，目的是為了方便機械加工和節省一些較貴重的合金鋼材；
嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機多數采用分段式機筒。分段式機筒分成長度相等的幾段，有的機筒上開有加料口，有的機筒上開有排氣口，有的機筒上開有添加劑口，然后用螺釘把各段連接成雙螺桿的組合機筒。
(3)雙螺桿的承受軸向力用軸承布置
(4) 加料裝置
按雙螺桿擠出機中雙螺桿的工作特點要求，其加料裝置采用 計量加料方式為機筒供料。計量加料裝置結構的組成，像一臺獨立工作的 單螺桿擠出機，轉動輸送原料的螺桿由 直流電動機通過蝸桿減速箱驅動，螺桿的轉速及輸送料量，由雙螺桿的工作轉速、機筒溫度、模具成型壓力和生產制品的用料量來決定，這個加料用螺桿的螺紋，可是單頭或雙頭，一般多用 單頭螺紋。如果采用 粉狀料擠出，為防止料斗中原料產生“架橋”現象，料斗內應加 螺旋攪拌裝置。
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擠出型材時產品中有氣泡，應如何解決?
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