點(diǎn)擊圖片查看大圖10:1雙組份液體硅膠是加成型無毒無味的全透明液體模具硅膠，本品固化后具有高透明、高抗撕、幾乎無收縮、尺度穩(wěn)定性好、脫模性好、不變形等優(yōu)點(diǎn)。是灌注AB水、PU、環(huán)氧樹脂、815樹脂、波麗樹脂、PT、ABS料的彈性模具材料。用于精密模具、樹脂飾品、精細(xì)產(chǎn)品、精密機(jī)械等產(chǎn)品的制作與復(fù)制。也用于環(huán)保商標(biāo)、環(huán)保涂布、奶嘴等制品。是加成型雙組份液體硅橡膠，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。
1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。
2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序。
3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。
4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。
注意事項(xiàng)
1、在大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。
2、按廠家說明配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，AB膠混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊獠还袒蚬袒煌耆?br />
3、制作模框時(shí)，如使用502膠水后應(yīng)隔半小時(shí)或者放烤箱50℃10分鐘在進(jìn)行倒膠操作，防止502膠水和硅膠中毒不固化。
4、如要加快固化時(shí)間可采用升溫的方法來加快硅膠的固化速度。
5、AB混合攪拌時(shí)朝同一方向攪拌，倒膠時(shí)拿高一點(diǎn)對(duì)著母模上的同一位置一點(diǎn)點(diǎn)的倒，讓膠在母模上自然流平，這樣可以增加膠的流動(dòng)時(shí)間從而減少氣泡。本品由于為高粘度所以需要進(jìn)行抽真空排氣泡處理。
6、10:1加成型系列產(chǎn)品與錫、磷、銨、氯、羧酸、硫醇、羥基等化合物會(huì)發(fā)生中毒反應(yīng)；使用中禁止與此類化合物接觸，避免發(fā)生不固化現(xiàn)象。
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