根據硅膠的用途我們可以把液體硅膠分為高硬度硅膠和低硬度硅膠兩種，低硬度硅膠軟的為0度的加成型人體硅膠，硬的為65度的皮革壓花（注射成型）硅膠。
一般來說：硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于40度時，撕裂強度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是狀態。另外，粘度越低（流動性越好）對抽真空排氣泡越有利，但同時抗撕強度也會變差，復模次數減少。

特性

1、具有優越的流動性，脫模性，容易操作；
2、可深度硫化 ，模具尺寸穩定，收縮率小；
3、耐熱，耐化學品；
4、物理性能較好，抗撕強度高；
5、用于各種樹脂、石膏、PU發泡料、AB水等制品制作，耐用性好，模具使用壽命長；
6、可做高精度的軟性模具，用于制作工藝品等；

用途

模具液體硅膠是一種新型的制模材料，用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產效率和制作成本上具有巨大的優勢。如今，模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業，人物復制，建筑裝飾裝潢行業，不飽和樹脂工藝品行業，波麗工業品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的模具制作。、

技術參數

使用方法

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）。
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比（一般是1-5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻（因為硬化劑受本身性能及溫度影響，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑）；
4、模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。
5、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量好是內少外多。涂刷時待層（內層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后好加如模具用紗布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）。
6、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
7、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

【注意事項】
1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化水。