直徑5-4mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼,供應通稱線材。線材大多用卷材機卷成盤卷供應,故又稱為盤條或盤圓。以同樣形式供應的銅、鋁、導線等材料也統稱線材。金屬線材反復彎曲試驗機是主要對線材進行彎曲試驗的試驗機。
概述:
金屬線材反復彎曲試驗機主要用于對鋼筋或金屬線材進行冷彎試驗和平面反復彎曲試驗,以觀察其冷彎性能。主要參數符合GB/T 238-2002《金屬材料線材反復彎曲試驗方法》中有關規定,廣泛應用于鋼絲廠、預應力鋼絲廠、建工建材、公路交通、廠礦企業、科研院所、質檢單位檢驗鋼絲、鋼筋等金屬線材的彎曲性能。
機體簡介:
1、金屬線材反復彎曲試驗機由底座、箱體立柱、夾頭、絲杠、軌道、電子測力系統、位移測量系統等零部件組成。
2、機械加荷系統由下箱體內減速箱及絲杠組成。
3、夾頭由支架、壓板、支柱、軋片、彈簧等主要零件組成,橫梁與測力體相連,通過它所夾持的試件向下運動實現測力傳遞。中間橫梁下方為頂破裝置,頂壓桿與測力計相連,通過它所夾持的試件向上運動實現測力傳遞。
試驗機調試:
1、啟動金屬線材反復彎曲試驗機油泵反復升起活塞,將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回油是連續、穩定的。如果在試壓中發現指針在某個區間有呆滯現象,則進行以下操作:
a、選用量程,調整工作壓力到量程的一半并穩定。
b、進行以上操作時必須注意:
①工作壓力不可過大;
②排氣絲堵旋回時用力應輕緩,謹防擰斷。
2、試車
a、將冷彎支座向兩邊等距拉開,以移動橫梁升降時不碰到為準;
b、在臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm;
c、選用滿程,啟動油泵,關閉回油閥開啟送油閥使臺板上升,緩慢加大壓力至量程的80%;
d、檢查回零誤差,檢查各油管接頭有無漏油;
e、如有漏油,卸力后擰緊該接頭。
軟件操作:
1、金屬線材反復彎曲試驗機控制模式采用智能專家設置系統,用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。
2、Windows2000/XP全中文界面,人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT,通過計算機鍵盤與鼠標完成,計算機屏幕顯示試驗扭矩T,扭轉角度θ,各種試驗曲線(扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等)試驗機工作狀態等。
3、曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。
4、輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。
5、金屬線材反復彎曲試驗機符合JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—1988《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。
6、可以檢測試件的切變模量G值、屈服點τs、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量,并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉角、扭轉速度。試驗結束后,自動進行試驗數據處理,能自動求取材料的切變模量G、規定非比例扭轉應力τp、屈服點、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等性能參數。能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
技術要求:
1、反復彎曲試驗機為金屬制成,應牢固地固定在臺座上
2、反復彎曲試驗機上應有固定鉗口的槽,并有頂緊鉗口螺桿。
3、反復彎曲試驗機上的搖把應能左右900搖擺自如。
4、搖把下端距鉗口60mm處應有固定鋼絲眼的定位座。
5、備有孔徑分別為6.5mm、7.5mm、的鋼絲眼各一個,且要求鋼絲眼內壁光滑。
6、備有上端半徑分別為10mm、15mm、20mm,長45mm、寬20,mm、高35mm的鉗口各一對,要求表面光滑、平直。
主要技術指標:
1、型號:JWQ-100
2、彎曲鋼管直徑:φ0.1-φ10mm
3、彎曲角度:±90°
4、彎曲速度:60次/min
5、金屬線材反復彎曲試驗機計數范圍:9999
6、電機功率(kW):1.1
7、外觀:應符合GB/T2611要求
8、成套性:符合標準要求
9、供電電源:220V,50Hz
10、主機外形尺寸(mm):800×600×13300
11、重量(kg):約200kg、210 kg
附具配置:
金屬線材反復彎曲試驗機拉伸夾具 1套,壓縮附具1套,也可根據客戶提供的試驗標準或試驗試樣選擇夾具或特殊設計夾具與附件。
金屬線材反復彎曲試驗機的保養是買家需要特別注意的問題,在試驗試驗機的錢、中、后,都要檢查試驗機,以保證試驗機處于正常工作狀態。歡迎致電交流金屬線材反復彎曲試驗機。
金屬線材反復彎曲試驗機銳瑪產品