PE塑膠薄膜是常見的一種塑膠制品，它可以由壓延法、擠出法、吹塑等工藝方法生產，吹塑薄膜是將塑料原料通過擠出機把原料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型后即得薄膜制品。

　　在生活中經常能看到PE塑膠薄膜，它是經過壓延法、擠出法、吹塑等工藝方法生產，在PE塑膠薄膜的成型過程中，根據擠出和牽引方向的不同，可分為平吹、上吹、下吹三種。

　　平擠上吹法

　　該法是使用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機垂直，擠出管壞向上，牽引至一定距離后，由人字板夾攏，所擠管狀由底部引入的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來控制它的橫向尺寸，以牽引速度控制縱向尺寸，泡管經冷卻定型就可以得到吹塑薄膜。 適用于上吹法的主要塑料品種有PVC、PE、PS、HDPE。

　　平擠下吹法

　　該法使用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

　　平擠平吹法

　　該法使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱收縮薄膜的生產。

　　不同的工藝方法都有各自的好處和不足，如平擠上吹的好處在于牽引穩定 占地面積小，操作方便 易生產折徑大，厚度較厚的薄膜，不足的地方在于要求廠房高、造價高，不適宜加工流動性大的塑料，不利于薄膜冷卻，生產效率低;相比之下，平擠下吹有利于薄膜冷卻、生產效率較高，能加工流動性較大的塑料 擠出機離地面較高，操作不方便但不宜生產較薄的薄膜;平擠平吹結構簡單、薄膜厚度較均勻，操作方便、引膜容易，吹脹比可以較大，不適宜加工相對密度大、折徑大的薄膜，占地面積大 泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。所以總的來說，選擇PE塑膠薄膜加工工藝要根據不同的情況選擇恰當的工藝方法。

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