PPA 基本介紹

PPA是一種樹脂塑料，有半結晶態與非結晶態兩種；半結晶態主要用于注塑加工，非結晶態用于要求阻隔性能的場合。特性PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯中替換金屬，有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的，注塑時熔融溫度在615—650F度范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能。要求模具溫度至少275F度，以便得到完全結晶和尺寸穩定性的產品。

PPA 性能特點

改性PPA塑料的熱變形溫度高達300℃以上,連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。這種廣泛應用的高溫尼龍系列產品中，取決在于您所選擇的品級，它可以為您提供鋁一樣的強度、鋼一樣的硬度，也可以如同硬橡膠一樣的耐沖擊性和延展性。結構品級提供改進較大、較厚的部件的熔合線強度。增韌品級結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的應用。在干燥和潮濕環境下提供相同的強度和韌性。與標準尼龍相比，在更高的溫度下仍然保持有效的強度和韌性。易于加工：良好的流動性，熱穩定性，軟低的模具腐蝕性。

PPA 應用領域

PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應用范圍.這些性能和優良的耐化學性一起,使PPA成為汽車工業許多用途的候選者.趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達,將提高發動機箱的溫度,使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用.這些新的要求使PPA成為:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件的制作候選材料之一.電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結,如紅外固結和汽相團結,這需要PPA的優越性能.阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關設備.連接件、電刷座和馬達托架.礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件.未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品.