模溫機按媒介不同分為兩種：運水式模溫機，運油式模溫機；一般水式控制溫度范圍較低，油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃，加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度≥150℃的場合，高工作溫度為350℃。油循環(huán)控溫機，高溫油循環(huán)溫度控制機， 油溫機，油加熱器為精密工業(yè)溫度控制設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至300℃(另有350度機型），泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。
 導熱油加熱器產品性能特點及技術參數(shù)：

• 工作溫度：0～350℃
• 工作介質：導熱油
• 工作壓力：常壓
• 設計壓力：0.7MPa
• 供熱能力：25～360kW(2～30萬大卡/時）
• 產品規(guī)格：單臺供熱能力為2、3、4、6、10、15、20、30萬大卡/時
• 燃燒方式：電加熱
• 適用燃料：電380V/220V
• 自動控制：機械化、全自動控制、比例調節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術
• 雖然電加熱爐環(huán)保， 但是并不節(jié)能，相比之下燃油氣導熱油爐要比電加熱節(jié)能80%。

   工業(yè)生產中，用來進行化學反應的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應條件！在材質上、溫度、壓力等指標也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實作用和反應釜一樣，不過塔就長得高直徑比較小！因為是壓力容易且內部介質會發(fā)生劇烈反應所以是比較危險的反應容器作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應釜中合成后再加工而成的，通俗一點講就是化學反應容器。  反應釜的工作原理是：在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  在化學反應之前，先將反應物調整好比例和催化劑一起放入反應釜內。通過反應釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應物迅速、均勻地提高溫度。當反應釜內溫度達到反應物預定的反應溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應物正常地進行化學反應，等化學反應結束要，要進行冷卻處理。反應物在發(fā)生化學反應的過程中，要注意反應釜的穩(wěn)定，如果有某些騷動使反應釜的溫度上升，反應物發(fā)生化學反應的速率就會加快，放熱速率也會加快，還會讓反應溫度進一步上升，甚至會引起"聚爆"現(xiàn)象，使反應釜內的反應物變成廢物。影響安全生產。  雙層玻璃反應釜工作原理  通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。  雙層反應釜的主要特點  

1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。  

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。  

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。  

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。  

6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。