金諾生產的密煉機結構特點:
混煉機構是實現整機功能的主要工作部分，經配方計量的物料，從機架后部投料口加入密封的混煉室內，在加壓、控溫狀態下，經過一對相向差速轉動的葉片轉子與混煉室壁，上頂栓的共同作用下，進行攪拌。捏、揉、擠壓、剪切等復雜作用，完成混煉作業。轉子的動力由主傳動系統提供，置于混煉室上方的壓料裝置在氣壓系統控制下，活塞桿伸縮帶動上頂栓沿混煉室上口的長方形滑道升降，在負載工作狀態，上頂栓見到混煉室內，使物料在額定壓力下塑煉或混煉，與物料接觸的混煉室，轉子及上頂栓等部件均為空腔結構。可通水（冷卻）或通蒸汽（加熱）。這種通用合一的冷卻（加熱）系統，可使物料在適宜的溫度范圍內進行混煉或塑煉，保證煉膠質量。混煉室可繞前轉子軸心翻轉140°，便于自卸料和換色清洗，其動力由翻轉電機經傳動機構提供。
混煉室由本體和左右兩側板以螺栓連結而成，本體是用鋼板焊接成形的雙層夾套結構。混煉室工作腔的斷面形狀相似“ω”形，工作腔表面經機加工后拋光，鍍硬鉻，再拋光，耐磨，耐腐蝕，混煉室上口為長方形滑道，壓料裝置的上頂栓沿其滑動升降。混煉室底部裝有插入式熱電阻，用來檢測顯示混煉室溫度。