一、進(jìn)口橡膠o型圈自身優(yōu)點(diǎn)：

1）由于重量較輕，體積小，可適用于大范圍壓力、溫度和間隙場(chǎng)合；
2）適合水、油、氣等多種不同的密封介質(zhì)，；

3）方便維修，不易損傷；

4）密封失效一般是緩慢進(jìn)行的，并且易于發(fā)現(xiàn)和問(wèn)題解決；

5）許多進(jìn)口橡膠o型圈材質(zhì)都具有高耐磨性，它的密封表面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能；

6）只要正確使用，O形圈可達(dá)到材料的老化期；

7）適合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)多種密封形式，可用于旋動(dòng)和軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)。

 

二、進(jìn)口橡膠o型圈使用中的溝槽設(shè)計(jì)

壓縮量與拉伸量是由密封溝槽的尺寸來(lái)保證的，O型圈封圈選定后，其壓縮量、拉伸量及其工作狀態(tài)由溝槽決定，所以，溝槽設(shè)計(jì)與選擇對(duì)密封裝置的密封性和使用壽命的影響很大，溝槽設(shè)計(jì)是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。
密封溝槽設(shè)計(jì)包括確定溝槽的形狀、尺寸、精度和表面粗糙等，對(duì)動(dòng)密封，還有確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙。溝槽設(shè)計(jì)原則是：加工容易，尺寸合理，精度容易保證，裝拆較為方便。常見(jiàn)的槽形為矩形槽。
1）溝槽形狀
矩形溝槽是液壓氣動(dòng)用O型圈封圈使用多的溝槽形狀。這種溝槽的優(yōu)點(diǎn)是加工容易，便于保證密封圈具有必要的壓縮量。除矩形溝槽外，還有V形、半圓形、燕尾形和三角形等型式的溝槽。
2）槽寬的設(shè)計(jì)
密封溝槽的尺寸參數(shù)取決于密封圈的尺寸參數(shù)。
溝槽尺寸可按體積計(jì)算，通常要求矩形溝槽的尺寸比O型圈的體積大15%左右。截面面積至少應(yīng)占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于壓縮變形后的大直徑。在許多場(chǎng)合下保證取槽寬為截面直徑的1.1~1.5倍。當(dāng)內(nèi)壓很高時(shí)，就必須使用擋圈，這時(shí)槽寬也應(yīng)相應(yīng)加大。
3）槽深的設(shè)計(jì)
溝槽的深度主要取決于密封圈所要求的壓縮率，溝槽的深度加上間隙，至少必須小于自由狀態(tài)下的O形圈截面直徑，以保證密封所需壓縮的變形量。
4）槽口及槽底圓角的設(shè)計(jì)
溝槽的外邊口處的圓角是為了防止裝配時(shí)刮傷而設(shè)計(jì)的。它一般采用較小的圓角半徑，即r=0.1~0.2mm。這樣可以避免該處形成鋒利的刃口，O型圈也不敢發(fā)生間隙擠出，并能使擋圈安放穩(wěn)定。
5）間隙
往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞與缸壁之間必須有間隙，其大小與介質(zhì)工作壓力和材料的硬度有關(guān)。間隙太小，制造、加工困難；間隙太大，會(huì)被擠入間隙而損壞。一般內(nèi)壓越大，間隙越?。徊牧嫌捕仍酱螅g隙可放大。間隙的給定數(shù)值與零件的制造精度有很大關(guān)系。
6）槽壁粗糙度
密封溝槽的表面粗糙度，直接影響著密封性和溝槽的工藝性。靜密封用工作過(guò)程中不運(yùn)動(dòng)，所以槽壁的粗糙度用Ra=6.3~3.2μm，對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)用，因常在槽內(nèi)滾動(dòng)，槽壁與槽底的粗糙程度應(yīng)到低一些，要求在Ra=1.60μm以下。旋動(dòng)用的O形圈一般在溝槽內(nèi)是靜止的，要求軸的粗糙度Ra=0.40μm或者拋光。