海綿輪是使用范圍非常廣的海綿制品。上在一篇文章中說過海綿輪質量的好壞，與配方設計中發泡劑的正確選擇有關。這只是說到一點，海綿輪質量好壞還跟很多添加劑配方有關。具體如下。

　　1、軟化劑

　　海綿輪的發孔情況與生膠的可塑度直接有關。為此在海綿制品的配方中，軟化劑的用量應比一般橡膠制品配方多一些，可以用到5?30份。至于選用何種軟化劑，應按其與所用生膠的相容性以及制品的使用條件來決定，常用的凡士林、機油、變壓器油、鄰二甲酸酸酯、油膏等。

　　硬脂酸既是橡膠的軟化劑，有時又具有硫化活性劑的作用，還可作為發泡助埔用，是海綿輪配方中的必需成分之一，用量有時高達10份左右。

　　2、填充劑

　　海綿輪的質量不是以拉伸強度、硬度、撕裂強度、磨耗等一般橡膠制品所采用的傳統質量指標來衡量的。因此填充劑的選擇主要用以影響膠料的可塑性和流動性，以有助于海綿輪的發孔過程。一般說來，各種填充劑基本上都不會對發泡劑的分解溫度和分解速度產生影響，但是細分散的固相粒子的存在能促進孔胚的形成。其中以白炭黑(沉淀法和氣相法〉較好，其它如炭黑、活性碳酸鈣、碳脧鎂、陶土等均可采用。要指出的是，填料用里增多，并不能提高硬度，相反只會降低彈性，使視密度增大，有時為了降低成本而多用材料，結果效采適得其反，這是因為表面上膠料成本降低了，而實際用膠量卻增如了。

　　3、其它配合劑

　　其它配合劑包括防老劑、防焦劑、著色劑等。由于海綿輪具有多孔結構，與空氣接觸的面積大，所以比其它橡膠制品容易老化。為此，要在配方中根據海綿的色澤加入一定的防老劑，特別是淺色、彩色海綿輪制品，應注意選用非污染性的防老劑。防老劑中的水楊酸是海綿膠中常用的配合劑之一，但是由于海綿可塑度高，在混煉存放過程中一般不易發生焦燒，所以這時水楊酸的應用與其說是為了防止焦燒，還不如說是作為發泡助劑，借以使發泡劑過程與硫化過程相匹配。