沙特基礎ABS是一款國際ABS品牌，是成品加工中常用塑料，它同PS一樣，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。從沙特基礎ABS物理特征可以知道，它一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。并且它具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好等性能，主要應用于汽車、電子電器和建材等領域。ABS塑料的成型性能主要有以下九點：

　　1、熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

　　2、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

　　3、宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤。耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

　　4、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

　　5、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

　　6、料溫對塑件質量影響較大，沙特基礎ABS料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡。

　　7、模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長。

　　8、成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。

　　9、冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。

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