如何讓企業尋找導熱塑料生產廠家，這是很多老板和采購人員頭痛的問題。面對眾多的導熱尼龍塑料供應商，如何更合理地挑選高性價比的產品，以下是值得關注的一些要點：

  以目前的LED整燈出口訂單來講，交貨期會是重要的條款。如果導熱塑料是在國內生產，交貨應有足夠應對時間。而原產地為境外，通常要考慮海運及通關進口環節，交貨時間會有延長，同時進口原料的銷售成本也會比同樣在國內產地有所上升。
材料性能的比較

  二、 導熱塑料的數值

  1. 導熱系數

  作為關鍵技術指標，目前各個廠家的材料，導熱系數是受用戶關注的。而測試導熱系數的技術標準卻各不相同，有ASTM E 1530、ASTM E1461,某某公司自性定義的標準，等等。即使在同樣的技術標準下，測試手段又有所不同，比如有平板法，激光法，在不同的測試手段情況下，后的測試結果誤差范圍是完全不同的。通常激光法的精度要比平板法高，而激光法涉及的設備基本依賴進口，價格昂貴。

  正是由于上述種種原因，光看導熱系數的大小會導致用戶進入誤區。比較現實的做法是：在相同的模具上，對不同廠家的導熱塑料注塑成型，然后裝配同樣的燈板和電源，通電后測試燈珠的引腳溫度或接近引腳的鋁基板溫度，溫度低即為散熱更優的材料。

  還有一種做法是，改性導熱塑料供應商通常會提供標準的公模產品，可以同樣的規格尺寸（比如A19 球泡燈）的散熱器來比較公模的散熱效果，從而大致判斷材料的性能高低。

  2. 材料流動性

  通常會用熔融指數來表示。流動性好的導熱材料，其成型比較容易，生產較為順暢。基于流動性高的LED導熱塑料，散熱器的壁厚可以設計比較薄，通常為1-1.2mm, 由于薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短，從而提高散熱效果。同時，較薄的壁厚又會減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會容易損壞模具，增加模具維護費用。

  3. 成型收縮率

  通常在厚度為3mm 條件下，合格的成型收縮率應該在0.5%以下，大于0.8%會對散熱器尺寸精度產生不利影響。成型收縮率應越小越好。如選用較高成型收縮率的材料，將不得不增加壁厚來彌補。

  4. 機械性能

  高導熱塑料散熱器的機械強度取決于幾個關鍵指標: 懸臂梁缺口沖擊強度，抗拉強度，彎曲強度，通常可以比較不同材料的指標，指標數值越大越好。機械性能優異的導熱散熱塑料，可以在散熱器結構中加入卡扣設計，使得PC罩或透鏡與散熱器的接口通過卡扣來實現，從而避免完全依賴粘膠來固定。粘膠的問題在于：需要固化時間，延長交貨時間，同時膠水在高溫下容易霧化，影響出光效果。

  5. 阻燃特性

  關鍵有兩點，、是否符合UL94 V0 阻燃等級，對出口美國市場會比較關鍵，第二，是否無鹵素阻燃，簡單的說，阻燃劑中不要含有鹵素，否則材料的環保等級會下降，較難通過歐洲RoHS, REACH 指令。

  6. 絕緣特性

  導熱散熱塑料的一個好處是絕緣安全性，如果注塑好的散熱外殼，可以承受3500V以上的高壓，那過安規測試應該很容易。匹配這樣的絕緣外殼，可以選用的燈板、電源方案可以比較靈活，包括：高壓線性燈珠+高壓線性電源，非隔離電源+中功率燈珠。具體的參數可以參考介電強度。

  7. 熱膨脹系數

  如果在散熱器結構中采用塑包鋁的結構，應考慮外層導熱塑料和內層鋁合金的膨脹系數差異，鋁合金的熱膨脹系數為：0.000024 mm/mm*k，導熱塑料的膨脹系數應在相同的數量級別，否則會造成不能同步熱脹冷縮，導致散熱器外殼開裂。

  三、 價格

  導熱散熱塑料作為塑料的一個類別，首先遵循以量論價的規律。同時也應看到，影響價格的因素也是和材料密度息息相關的，較低密度的材料其實是降低了單位成本。另外，注塑中的料桿部分，能否粉碎后再次注塑利用，其實也是對價格有一定影響。

  四、 服務

  作為導熱散熱材料的供應商，能否為客戶提供熱模擬測試服務，將會給客戶的定制散熱器是否散熱合格做一個參考判斷。從而避免開模完成后，發現散熱不合理再修改模具，也因此可避免盲目開模的風險