。針對目前工藝仍無法解決的管桿偏磨問題,轉(zhuǎn)變觀念,實施工藝轉(zhuǎn)向,采取應(yīng)用圓形連續(xù)桿配套螺桿泵、水力噴
。針對目前工藝仍無法解決的管桿偏磨問題,轉(zhuǎn)變觀念,實施工藝轉(zhuǎn)向,采取應(yīng)用圓形連續(xù)桿配套螺桿泵、水力噴
力;二是活塞下沖程時受到向上的阻力。此阻力隨活塞直徑、抽油桿在油管內(nèi)的各種摩擦阻力、抽油泵沖次及液體
較長。因此抽油井參數(shù)設(shè)計應(yīng)滿足"長沖程慢沖次"設(shè)計原則。抽油井正常生產(chǎn)時,上沖程在沉沒壓力和柱塞抽吸作
旋轉(zhuǎn),從而對抽油桿起到了防脫扣的作用,另外也減少了抽油泵長期單方位工作所造成柱塞與泵筒的偏磨,減少了
廠家生產(chǎn)批發(fā)油管橡膠保護器品牌公司旋彎曲狀態(tài),尤其在造斜段,鉆井井斜角和方位角的控制難度大,井眼曲率變化大,使井筒產(chǎn)生空間扭曲,抽油桿
定出以下三方面配套技術(shù),一是消除油管、抽油桿彎曲的技術(shù)措施;二是采取管、桿柱防偏磨技術(shù);三是實施工藝
孔報廢。孔2傾角56°,φ127mm開孔,鉆進5.7m后下φ127mm孔口管,再用φ89mm無巖芯鉆頭鉆進。鉆至25.0m時,
使彈性元件產(chǎn)生一個微小變形,這個微小變形使粘貼彈性元件上應(yīng)變片電阻發(fā)生變化,橋路將該變化轉(zhuǎn)化為電壓輸
狀況、工作參數(shù)、產(chǎn)出液性質(zhì)等工作環(huán)境密切相關(guān)。歸納起來,造成抽油井管、桿偏磨主要有兩方面的原因:一是
后的液體進入油管,而分離出的氣體被排入環(huán)空,從而達到氣液有效分離的目的。油田現(xiàn)場目前用雙頻回聲儀測得
用壽命長,具有自動旋轉(zhuǎn)功能,能較好地解決固定式抽油桿注塑扶正器無法解決的單面偏磨問題,減少了泵卡和檢
廠家生產(chǎn)批發(fā)油管橡膠保護器油井用電纜保護器品牌公司3000萬元以上,偏磨腐蝕已成為影響該油田正常生產(chǎn)的重要因素。勝坨油田822口抽油井中,年生產(chǎn)時間少于200天
或造斜點的角度越大,抽油桿與油管之間的磨損越嚴重。這種磨損發(fā)生在抽油桿的上、下兩個沖程的全過程,磨損
雙向保護接箍的管理,建立發(fā)放和回收臺帳,分類管理、扶正器短節(jié)回收重新?lián)Q塑,節(jié)約成本。根據(jù)上述技術(shù)措施
容易造成摩擦部位的管、桿失效。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),多數(shù)抽油桿接箍僅一側(cè)嚴重磨損。在存在管桿偏磨的油井中,短沖程
廠家生產(chǎn)批發(fā)油管橡膠保護器品牌公司油井用電纜保護器含量偏高,一般含量在0.2~1.1%。一方面,壓裂支撐劑及地層砂的硬度大于管、桿表面的硬度,加劇了對管、桿