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硝酸銨烘干工藝
硝酸銨又稱為硝銨、鎳銨，屬于強氧化劑。硝酸銨是以及彈藥主要成分之一。總所周知內的水分超過一定含量（0.3%以上）不僅會降低爆炸的威力，同時其危險程度也大大增加。的性能主要取決于其主要成分——硝酸銨的水分含量以及細度。這就要求在進行硝酸銨干燥的過程中嚴格控制水分以及粒徑。而硝酸銨本身具有較強的吸濕性，容易發生結塊現象。對于此類物料干燥較為困難。據了解目前硝酸銨生產工藝主要先采用破碎機進行粗碎、再使用輪展機進行二次粉碎、混合設備充分混合再由干燥設備進行干燥。該工藝生產效率較低，存在安全隱患，此外生產環境較差粉塵外泄現象嚴重！常州市力度干燥設備有限公司針對上述情況，對硝酸銨干燥特性深入研究，設計出適合硝酸銨干燥工藝的三種干燥設備！
硝銨氣流干燥機
氣流干燥設備是常見的一種干燥機，也是我公司主要產品之一。氣流干燥設備主要用于粉末味精干燥、銨干燥、聚四氟乙烯樹脂PTFE干燥、磷酸氫鈣干燥等工程中！在對硝銨干燥的過程中，主要是將熱空氣通入硝銨干燥管內，將硝酸銨濕料托起，并帶動其向出料口運動。在干燥管中，硝酸銨是處于懸浮分離狀態的。這有利于與熱空氣之間的傳熱傳質，加速干燥過程！整個硝酸銨干燥過程可見脈沖氣流干燥機動畫演示！為了獲得符合粒徑要求的硝酸銨，在氣流干燥設備中增設了凸輪粉碎機。該設備結構如下所示：
硝酸銨又稱為硝銨、鎳銨，屬于強氧化劑。硝酸銨是以及彈藥主要成分之一。總所周知內的水分超過一定含量（0.3%以上）不僅會降低爆炸的威力，同時其危險程度也大大增加。的性能主要取決于其主要成分——硝酸銨的水分含量以及細度。這就要求在進行硝酸銨干燥的過程中嚴格控制水分以及粒徑。而硝酸銨本身具有較強的吸濕性，容易發生結塊現象。對于此類物料干燥較為困難。據了解目前硝酸銨生產工藝主要先采用破碎機進行粗碎、再使用輪展機進行二次粉碎、混合設備充分混合再由干燥設備進行干燥。該工藝生產效率較低，存在安全隱患，此外生產環境較差粉塵外泄現象嚴重！常州市力度干燥設備有限公司針對上述情況，對硝酸銨干燥特性深入研究，設計出適合硝酸銨干燥工藝的三種干燥設備！
硝銨氣流干燥機
氣流干燥設備是常見的一種干燥機，也是我公司主要產品之一。氣流干燥設備主要用于粉末味精干燥、銨干燥、聚四氟乙烯樹脂PTFE干燥、磷酸氫鈣干燥等工程中！在對硝銨干燥的過程中，主要是將熱空氣通入硝銨干燥管內，將硝酸銨濕料托起，并帶動其向出料口運動。在干燥管中，硝酸銨是處于懸浮分離狀態的。這有利于與熱空氣之間的傳熱傳質，加速干燥過程！整個硝酸銨干燥過程可見脈沖氣流干燥機動畫演示！為了獲得符合粒徑要求的硝酸銨，在氣流干燥設備中增設了凸輪粉碎機。該設備結構如下所示：
上圖為硝酸銨氣流干燥機。其中1-錘式破碎機；2-輸料裝置；3-加熱設備；4-凸輪粉碎機；5-氣流干燥管；6-旋風分離器；7-出料裝置；8-沉降室；9-引風機；
由于濕硝酸銨本身具有腐蝕性，在干燥設備材質選擇上考慮了防腐材料，風管的直徑為0.3m，長度22m；經過計算硝酸銨在干燥管內運行風速為21m/min，所需的引風機風量為11809m3/h，風壓為9153Pa；加熱設備走選擇盤管加熱器，有效散熱面積為200㎡，加熱空氣溫度達到90℃以上。在硝酸銨氣流干燥過程中設定進風溫度在90-120℃，可獲得濕含量0.1%以下的硝酸銨干品，產量可達3500kg/h左右！
鎳銨盤式干燥設備
在鎳銨干燥工藝中，也可采用盤式干燥機進行鎳銨烘干脫水。盤式干燥設備屬于傳導式干燥機，目前在維生素c干燥、氰尿酸干燥、聚甲醛干燥、三元材料干燥領域較為常見。硝酸銨盤式干燥設備的工作流程是：濕料從干燥設備的頂部進料口進入干燥室，干燥室內設有多個大小不一、交替排列的干燥盤。硝酸銨落入個干燥盤內，在耙齒的作用下向干燥盤外緣移動，落入下方大干燥盤上；物料在大干燥盤上向中心運動，從大干燥盤中心的落料口掉入下方小干燥盤上，如此反復。后干品硝酸銨從底部出料口排出，進行包裝等后續工作。該設備工作流程可見：盤式干燥機動畫演示。在硝酸銨盤式干燥機進行烘干的過程中，干燥介質可選擇飽和蒸汽、熱水、導熱油等，較為靈活。設備的主要結構如下所示：
上圖為硝酸銨盤式干燥設備。其中1-進料口；2-加料裝置；3-濕氣出口；4-硝酸銨盤式干燥機；5-蒸汽散熱裝置；6-熱水進口；7-出料口；8-冷凝水出口；
硝酸銨盤式干燥設備的特點有干燥環境是密閉環境，避免粉塵外泄的問題出現；干燥強度大；能耗較低、濕度梯度分布合理。硝酸銨干燥設備中，選擇盤式干燥設備在設備、干燥成本較占優勢。
硝酸銨臥式干燥機
臥式干燥機全稱為臥式加熱干燥設備，是一種新型干燥機。目前僅在加糖奶粉干燥工藝中使用！硝酸銨臥式干燥設備主要是由減速機、軸承、干燥筒體等組成，該設備結構如下所示：
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上圖為硝酸銨臥式干燥設備。其中1-電機減速機；2-聯軸器；3-軸承座；4-主軸；5-硝酸銨臥式干燥設備上筒體；6-硝酸銨臥式干燥設備下筒體；7-支撐支腳；A-進風口；B-出風口；C-進料口；D-出料口；
硝酸銨臥式干燥設備的主軸上設有形狀各異、夾角不等的攪拌葉片。上下筒體為了檢修清理方便，設計為易拆裝式結構。下筒體的底部設有月牙形擋板，主要目的是控制硝酸銨在干燥室內運動速度。
空氣經過過濾加熱后從上方進氣口進入干燥筒體內，硝酸銨濕料從進料口進入。葉片不斷旋轉將硝酸銨不斷抄起，與熱空氣充分接觸。干燥后濕空氣從出風口排出，干品硝酸銨從下料口排出。其中點擊功率為5.5kw；主軸轉速為31r/min；干燥筒長度為4m，筒體內徑為0.6m；蒸汽壓力0.3MPa；引風機功率為3kw。硝酸銨臥式干燥機外形尺寸為5500×800×1200（mm）。硝酸銨臥式干燥設備將干燥與混合融為一體，實現了自動化生產的效果。
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