工程概述：
　　碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

    碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

碳化硅生產工藝：

    原料→磁選→酸堿洗→水力分級→粗碎→微粉碎→干燥→篩選→檢查→包裝
碳化硅干燥設備概述：
　　碳化硅干燥生產線是我公司為克服靜態干燥低效、高耗而研制開發的新型高效流態化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等流態干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化干燥的低耗、高效目標。
　　本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
碳化硅干燥設備工作原理：
　　熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步干燥，由于氣固相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
碳化硅干燥設備工程優勢：
　　1、專業性強、處理量大，干燥速率快，料液經霧化后表面積大大增加，在真空狀態下，干燥時間大大降低。  

    2、設備結構簡單，無易損件，維修費用低。

    3、操作簡單穩定，控制方便，可實現智能化作業。

    4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。

    5、采用專用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。

    6、集化學反應、干燥與一體，一次性完成反應、干燥，優化設備性能。

適用范圍：

    XSG閃蒸干燥機集干燥、粉碎、分級于一體,是一種新型高效立式流態化的連續型干燥設備，廣泛應用于化工、輕工、醫藥、食品添加劑等行業，它特別適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得細小顆粒的粉體。

碳化硅干燥設備除塵器的選型：
    根據碳化硅物料特點，可選用布袋除塵器、水浴除塵器、或濕噴淋除塵器作為二級除塵設備。 
碳化硅干燥設備加熱方式：
    根據廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸汽、電或熱風爐作為熱源。

典型干燥物料：
    1、無機類:活性碳酸鈣、氯化鈣、鈣、鋇、4A沸石、,碳酸鋅,、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、冰晶石等。
    2、有機物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
    3、化合物:碳酸硅、硅粉、炭黑、氧化鋯、氧化鐵紅、氧化鋁、白炭黑等。
    4、染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

上圖為：碳化硅干燥設備運轉中