前面我們介紹了微渦流工藝加快聚合氯化鋁絮凝反正的原理，今天我們就來介紹一下，聚合氯化鋁反應用微渦流工藝到底有哪些好處。首先，我們都知道聚合氯化鋁絮凝效果的好壞取決于所使用聚合氯化鋁自身的凈水能力，其次就是微小顆粒碰撞的利率。而微渦流反應剛好就是利用了這一原理，通過網(wǎng)格增加聚合氯化鋁絮凝劑微笑顆粒碰撞的幾率，加快其絮凝反應，從而達到提高聚合氯化鋁在絮凝池內(nèi)反應的速度以達到提高成本和凈水質(zhì)量。
聚合氯化鋁反應用微渦流工藝的優(yōu)點
    (1)混凝效率高
    微渦流混凝工藝創(chuàng)造了高效率的凝聚和絮凝水力條件，其混凝效率大大優(yōu)于傳統(tǒng)混凝工藝，也優(yōu)于網(wǎng)格混凝工藝，反應時間可以縮短到5~10分鐘，這就意味著與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)水量可以提高1~2倍，占地少，省。
    (2)出水質(zhì)量優(yōu)
    在投加相同混凝劑的情況下，微渦流混凝工藝所產(chǎn)生的絮體質(zhì)量明顯地優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，因而具有很好的沉降性能，出水濁度穩(wěn)定在3度以下，濾池工作周期延長，節(jié)約了大量的反沖洗水。
    (3)水質(zhì)、水量變化適應能力強
    微渦流混凝有利于高濁度水處理，因為微渦流有利于混凝劑的快速擴散，使之不易被高濁度水中大量的雜質(zhì)膠體包裹而失去活性，即使混凝劑被包裹形成絮體，在微渦流的作用下也容易被破碎，重新形成絮凝能力。微渦流混凝也有利于低濁度水處理，因為即使低濁度水膠體數(shù)量少，碰撞凝聚效率下降，而渦流反應器內(nèi)腔能有效地保持懸浮絮體，立體接觸絮凝可高效地去除水中膠體。低溫對微渦流混凝也是不利的，只要選用合適的混凝劑，克服低溫下混凝劑水解的困難，由于微渦流凝聚和立體接觸絮凝效率高，使低溫水處理不再困難。微渦流混凝工藝對水量變化的適應性能也很強，因為其混凝的水力條件不是主要依賴于水流的宏觀速度，而是依賴渦流的形成。另外，對水量、水質(zhì)的變化具有緩沖作用，在停水或池水放空期間，絮體不會沉積板結(jié)也不會排出池外，這使得微渦流絮凝池可以間歇工作。
    (4)實施簡便
    微渦流混凝工藝既適于新建水廠，也適于老水廠傳統(tǒng)工藝的改造，它對池型及前后序工藝（混合、沉淀）的銜接均無特殊要求。對老水廠改造的施工簡便，只要拆除反應池（區(qū)）內(nèi)原有設施并適當分隔和安裝渦流反應器支架，反應器直接投入池內(nèi)即可使用。
    (5)運行穩(wěn)定、藥耗低
    微渦流混凝工藝不再有傳統(tǒng)澄清池排泥操作的困難，渦流反應器內(nèi)腔絮體能長期保持，渦流反應區(qū)外的絮體泥渣可以全部排除，因而排泥操作可以簡化，運行更穩(wěn)定。由于微渦流造成混凝劑高效擴散，提高了混凝劑利用率，同時，渦流反應器腔內(nèi)大量絮體活性得到充分利用，這使得微渦流混凝工藝的混凝劑消耗量明顯低于傳統(tǒng)工藝。 
    (6)長期使用、維護簡便
    渦流反應器即使堵塞，也可能方便地從池中取出進行徹底清洗。
    總的來說，聚合氯化鋁絮凝時經(jīng)過微渦流工藝的處理，能夠有效加速凈水效率、提高凈水質(zhì)量、節(jié)省成本、使制水成本低等。如果自來水廠和污水處理廠等都利用這一技術，即可大幅度的提高作業(yè)效率和解決污水處理質(zhì)量難達標的問題。
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