POE增韌劑盡人皆知,作為大宗的通用塑料種類, PP 存在低溫耐性差和缺口敏感性大的缺點,因而,為了改善PP 功用上的缺少,彈性體增韌改性一向被視為有用的路徑。盡管三元乙丙膠( EPDM) 對PP 有超卓的增韌效果,但當時EPDM 報價高,商品資料多為塊狀,碎膠有必定困難,活動性也不太志趣;一同因為EPDM 本身有色彩,商品很難取得色彩美麗的外觀。POE增韌劑 的面世,使其在用于PP 的增韌改性方面具有傳統彈性體無法比擬的優勢。POE 增韌PP 不只能夠打敗EPDM 增韌PP 的缺少,并且還賦予PP 更高的沖擊功用、高透明性、高的熱安穩、高功用/ 報價比等特征。 雄越科技研討指出,POE增韌劑 對PP 有十分好的增韌效果,在一樣的條件下混煉和注塑的樣品,不管PP 的熔融活動速率(MFR) 怎樣改動,其低溫( - 30 ℃)沖擊能均是POE > EPDM > EPR (二元乙丙橡膠) ,特別是當運用高MFR ( ≥20) 的PP 時, EP2DM 改性的PP 均已變脆,而POE增韌劑 改性的PP 仍堅持恰當的耐性。這樣避免了早年增韌劑運用高活動性資料時下降系統耐性的缺點,然后在出產上可運用高活動性PP 系統,能夠縮短成型周期,下降出產本錢。 　　商品化的POE 本身呈顆粒狀,能夠直接參與到顆粒狀PP 等其它資猜中實施改性。因而POE比EPDM 加工操作上更為簡練,這樣可大大下降出產本錢[6 ] 。 Da Silvi研討了PP/ POE 共混系統并與PP/ EPDM 共混系統進行了比照。結果表明,兩種共混系統具有相似的結晶行動,其力學功用相似,但PP/ POE 共混物具有更低的轉矩,加工功用較好。 雄越科技研討了PP/ POE 共混系統的相態構造、增韌機理以及共混系統的力學功用。研討結果表明,在一樣條件下, POE 參與量比EPDM 少, POE 用量為20 份時就可使PP取得高的低溫沖擊強度,減少了因參與彈性體而致使的剛性和強度扔掉。在PP/ POE 共混系統中, POE 在PP 接連相中構成均勻的“海2島”構造; POE 對PP 改性符合銀紋剪切機理,可有用跋涉PP 的常溫、低溫沖擊強度。通過PP 與彈性體交聯的方法能夠得到熱塑性硫化膠( TPV) , TPV 在實習出產中有很高的使用價值。 Fritz 等將POE 接枝乙烯基硅烷并懈怠于PP 中,共混物經水解水交聯得到TPV ;所得TPV 易于加工成成品,并具有的外表功用。成品具有高開裂強度和開裂伸長率,寬計劃的邵氏硬度,十分低的霧度,運用了POE 而無、氣味,能夠廣泛使用于轎車領域。

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