江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)再生膠塑化機(jī)的塑化機(jī)公司，再生膠塑化機(jī)用于再生膠行業(yè)，橡膠資源的循環(huán)利用，屬于再生膠橡膠行業(yè)更新?lián)Q代產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的脫硫罐相比具有節(jié)能、減排、安全、高效、常壓等優(yōu)勢(shì)。 生產(chǎn)企業(yè)：江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科有限公司 產(chǎn)品特點(diǎn)如下： 本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)如下： 國(guó)際先進(jìn) 國(guó)內(nèi) 無(wú)廢水、無(wú)廢氣排放、節(jié)能環(huán)保 變頻調(diào)速、數(shù)顯控溫 HD-A-13型機(jī)15噸/日 HD-B-13 型機(jī)30噸/日 名 稱：再生膠連續(xù)常壓脫硫塑化機(jī) 型 號(hào)：   HD-A-13 安裝尺寸：～1500mm×2000mm×4300mm加熱功率：100KW 耗電量：-60℃～70℃/噸 生產(chǎn)能力：30噸/24h2008年4月8日，由江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司自主研發(fā)、應(yīng)用的“橡膠再生常壓高溫連續(xù)脫硫機(jī)及其工藝”通過(guò)專家評(píng)審。常壓高溫連續(xù)塑化機(jī)與其再生工藝是由該公司董事長(zhǎng)張正福先生，在其2006年獲得的實(shí)用新型專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，歷行三十余年自主創(chuàng)新研發(fā)的專有技術(shù)，并在2010年再次申報(bào)了實(shí)用新型專利。 出席中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)專家組工作會(huì)議的廢橡膠綜合利用分會(huì)專家組一行六人對(duì)該公司自主研發(fā)、應(yīng)用的“橡膠再生常壓高溫連續(xù)塑化機(jī)及其工藝”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)（工藝流程及生產(chǎn)再生橡膠品種）考察1、安全常壓高溫連續(xù)脫硫機(jī)采用常壓高工藝條件對(duì)廢橡膠膠粉混合物料進(jìn)行再生，避免動(dòng)態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當(dāng)中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過(guò)程中的不安全因素。2、環(huán)保該工藝采用動(dòng)態(tài)流動(dòng)場(chǎng)對(duì)拌合后物料進(jìn)行再生，不添加水做為工作介質(zhì)，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時(shí)節(jié)省了水、汽相變的熱功耗，屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備。3、質(zhì)量該設(shè)備配以連續(xù)供料平臺(tái)，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求及橡膠顆粒的均衡塑化反應(yīng)，避免了間歇生產(chǎn)。經(jīng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的再生橡膠產(chǎn)品的檢測(cè)（隨機(jī)抽樣和用戶檢測(cè)）其精細(xì)輪胎再生橡膠符合GB/T/ 13460-2008《再生橡膠》中表2“再生橡膠性能-TA2”的性能指標(biāo)。4、節(jié)能該機(jī)作為橡膠再生工藝的新機(jī)型，其耗能控制在70kw/t以內(nèi)，較之常規(guī)工藝節(jié)能30%以上，符合“低碳”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。