北京日報客戶端記者剛剛從燕山石化了解到，燕山石化新建熔噴布生產線項目進展順利。今天凌晨3時30分，后運抵的成網機、駐極機、分切機、卷繞機等大型關鍵設備均已安裝就位，項目開始進入試生產階段。

據了解，燕山石化近期成功研發生產出聚丙烯熔噴無紡布專用料，2月13日至2月25日，共向下游熔噴無紡布廠家發送該產品3.75噸。隨后，中國石化于2月21日再次交付燕山石化一項任務——用快速度在燕山石化新建2條熔噴布生產線和3條紡粘布生產線，設計產能為每年14400噸，實現專用料和無紡布生產的無縫鏈接，用以全面提高國內醫用口罩生產能力。

熔噴布堪稱口罩的“心臟”，用于醫用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性；紡粘布用于口罩內外層，具有抗紫外線、穩定性和透氣性好、耐腐蝕等特點。項目全部投產后，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可生產120萬片N95口罩或600萬片醫用平面口罩。除熔噴布外，項目每天還可生產紡粘布42噸。

這些照片記錄了生產線火速建成的歷程：

2月29日，燕山石化熔噴布生產線項目主廠房設備基礎澆筑完成，項目建設開始轉入設備安裝階段，大型關鍵設備安裝攻堅戰由此拉開序幕。

2月29日，施工現場正在進行框架安裝。劉建軍攝

3月2日夜，施工現場正在進行熔噴鋼升降平臺吊裝。劉建軍 攝

建設者正在吊裝廠房鋼結構。墻上的標語寫著“為了口罩，我們拼了”。 李雪 攝

 3月3日下午，核心設備成網機、離線卷繞機、離線分切機到貨卸車。李雪  攝

3月4日凌晨3時，成網機吊裝開始。在現場參戰人員的艱苦努力下，直至凌晨8時，才將這臺龐然大物吊裝成功并調整就位。隨后，另外一臺成網機也相繼吊裝就位。

當晚19時，熔噴布生產線后2臺設備——駐極體處理機，歷時29個小時從江蘇南通運到燕山石化熔噴布項目現場；21時30分，駐極機、分切機、卷繞機等大型關鍵設備齊聚現場，開始依次進行吊裝作業。經過徹夜鏖戰，至凌晨3點30分，所有設備全部就位。與此同時，兩臺引風機排風管也安裝完成。

3月5日早8時30分，開始進行風機試運轉！

至此，燕山石化新建熔噴布生產線項目開始進入試生產階段，距正式建成投產指日可待。