Ryton PPS QC160P
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R-4 R-4-02 通用
R-4-200NA R-4-200BL 增強的強度 韌性
R-4-220NA R-4-220BL 優異的抗熱水 發動機冷卻劑
R-4-222NA 卓越的耐熱水性,符合食品接觸的要求
R-4-230NA R-4-230BL 低閃光,高流動性,良好的強度
R-4-232NA 高流動性,低閃光,符合食品接觸的要求
R-4-240NA R-4-240BL 增強的韌性; 耐應力開裂性
R-4XT R-4-02XT 提高強度
的Ryton?玻璃纖維 礦物填充PPS化合物
產品展示 文件 特性
BR111 BR111BL 抗蠕變性能,高模量,尺寸穩定性
R-7-120NA R-7-120BL 220°C/240°C UL RTI,耐電弧性,成本較低,尺寸穩定性
R-7-121NA R-7-121BL 220°C/240°C UL RTI,耐電弧性,成本較低,尺寸穩定性,良好的流動
R-7-220BL 水解穩定性,抗蠕變性,模量高,尺寸穩定性
Ryton PPS配合金化合物
產品展示 文件 特性
XE4050BL 高沖擊強度,熱穩定性好
XE5030BL 高沖擊強度,高流動性,良好的熱穩定性
XE5515BL 吹塑 擠出
XK2340 高強度,超高流量,精密成型
五大PPS生產商為菲利普斯,東麗,泰科納,寶理,大日本。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試,但均無法穩定連續生產。目前國內PPS的銷售商有上海聯模化工等,到2000年,PPS的產量可達到5萬t/a。PPS的大需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
PPS平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高,它的高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用于溫度高的受力環境中。
PPS的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電狐時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
環境性能:PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯及氧化性酸、氧化劑、王水、及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
耐化學性能:PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;
PPS本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元素:硫,因此,PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數可高達44,也就具有優良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數更高,其耐燃性更佳。
純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上,除了少數等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL 94燃燒性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會犧牲一些耐燃性。
純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優良的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。
PPS電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
PPS強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
PPS的應用是以其優異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件,點火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
(2)電子電器:PPS用于電子電器工業可占30%,它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調電容器等。
(3)機械工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。