德國拜爾PC/ABS T85XF是一種性能優良的工程塑料，由于其有良好的加工性能、優良的抗沖擊性能，因此在生產和生活各個領域中得到了廣泛的應用。目前德國拜爾PC/ABS T85XF主要用于加工大面積或復雜的工程塑料制品以及高、低溫抗沖擊強度要求都很高的工程塑料制件。

　　1、加工流動性

　　判斷高聚物共混材料在注射成型過程中加工性能的好壞,主要從材料熔融流動性和熱穩定性兩方面來考慮,其中熔融流動性尤為重要.圖3表示德國拜爾PC/ABS T85XF和純PC樹脂在不同溫度和壓力下的熔體指數曲線。從圖中曲線可以看出,長鏈剛性PC由于分子柔順性低,熔體粘度高,盡管想通過提高溫度或改變壓力來改善其流動性,但效果不佳,加工性能很不理想。在PC樹脂中加入一定量ABS樹脂后,由于ABS樹脂中的SAN流動單元與PC流動單元間的互相作用,使得長鏈剛性的PC分子流動性增加,從而大大改善了PC分子的流動性.圖中曲線a和a’分別為純PC和德國拜爾PC/ABS T85XF在相同負荷(0.38MPa)、不同溫度下的兩條熔體指數變化曲線,雖然兩條熔體指數(Ml)均隨著溫度的增加而增加,顯示出一種假塑性流體,但是熔體指數要明顯地大于PC樹脂,并在較低溫度區域內也顯示出較好流動性,大大改善了PC樹脂的加工性,有利于大型薄壁制件成型,降低制件的內應力。曲線b和b‘分別表示PC和德國拜爾PC/ABS T85XF在相同溫度(250℃)、不同負荷下的兩條熔體指數變化曲線,對純純PC而言,負荷的變化對Ml幾乎沒有影響,而德國拜爾PC/ABS T85XF卻較為敏感,隨著負荷的增加呈線型增加,這對成型加工很重要,通過改變壓力的方法來改善加工性能,這一點與純PC樹脂有顯著不同之處。

　　2、機械性能

　　高分子材料的機械性能一般與材料的高次結構有關,這方面已有大量資料報道。德國拜爾PC/ABS T85XF是屬于一種部分相容的多相結構材料,其力學性能不僅與相形態結構密切相關,而且與組分配比也有較大影響,這種結構決定了單獨組分所不能具備的許多獨特優良的性能。

　　德國拜爾PC/ABS T85XF機械性能好,拉伸斷裂強度高,明顯大于ABS樹脂,斷裂伸長率比PC優良,在較佳加工工藝條件下,斷裂伸長率可達到。從拉伸應力一應變曲線圖中也可以看到(見圖4)。HJ700材料在一定拉伸應力下有一個明顯的屈服點,通過屈服點后,應力略有下降,然后在應力不變情況下產生細頸,逐漸延伸,直至斷裂破壞前應力稍有增加.在整個拉伸過程中,試樣細頸部位產生明顯的白化和發熱現象,這意味著材料的部分機械能轉變成熱能而消耗,呈現出一條彎曲的韌性破壞曲線。據TKuIAueki等人研究,這是因為ABS樹脂在PC相中由原來銀紋形變向冷拉伸形變轉化的結果,導致共混體系有較大的相對伸長。德國拜爾PC/ABS T85XF的靜彎曲強度和彎曲彈性模量與純PC相當,盡管在PC樹脂中加入了ABS樹脂,仍不降低這種特性,顯示出較高的值,適合作為結構材料。

　　德國拜爾PC/ABS T85XF的缺口沖擊韌性好,無論是厚壁試樣還是薄壁試樣均比純PC的沖擊強度高,顯示出明顯的協同效應.眾所周知,PC一般被認為是韌性材料,但是在平面形變條件下卻變成脆性材料.也就是說,對缺口厚度反應非常敏感,當試樣缺口厚度在32mm以下,材料有較大沖擊強度,顯示韌性破壞,在3.2~以上厚度卻成為脆性破壞,沖擊強度較低,同時溫度在0~10℃區域之間有一個從韌性向脆性轉變過程。德國拜爾PC/ABS T85XF不存在這種轉變現象,即使厚度在3.2mm以上也是如此,大大降低了缺口厚度的敏感性,同時溫度在-30℃低溫下仍能保持較高的沖擊強度,幾乎與ABS樹脂在室溫下沖擊強度相匹配。這種明顯的增韌效果是因為在PC相中加入一定量ABS樹脂后,在外力作用下能有效地終止或減緩應力傳遞,降低能量集中,有效地克服了PC在高速沖擊應力下因缺口厚度方向不能收縮而引起的平面應變,從而達到一定的增韌作用.這樣大大擴大了產品的應用價值。

　　德國拜爾PC/ABS T85XF耐熱性介于PC和ABS樹脂之間,可以在100~115℃溫度范圍內使用不變形,與超耐熱ABS樹脂相比,性能更加優越。德國拜爾PC/ABS T85XF尺寸穩定性好,成型收縮率與PC差不多,用PC的成型收縮率來設計模具,能保證制件尺寸精度。

　　德國拜爾PC/ABS T85XF是二種無定型高分子材料通過混煉方法復合而成的一種新型熱塑性塑料合金,這種材料具有機械性能高、加工流動性好及在高沖擊應力下不產生銳利的破壞碎片等特點,因此在國外早已被大量應用于汽車內外裝飾部件,如儀表板、儀表板周圍部件、車門把手、散熱器護柵、阻流板等大型薄壁件,同時也適用于辦公設備罩殼如計算機的進位把柄、打字機或印刷機殼體、吸塵器罩殼和照相機殼體等部件,均已取得良好的使用效果。