膠輥的膨脹和收縮是良多印刷廠都面對的一個題目,對于印刷質量造成的影響也很大。膨脹和收縮產生的原因多種多樣,但究其根源是因為橡膠和接觸媒介之間的相互作用而產生的。

膨脹與收縮是膠輥的膠質與印刷機上媒介接觸的化學反應。一方面:中的物質會溶入膠質中。另一方面:膠質中的成分開釋出到媒介中?？偟膩碚f,聚合物的抗溶劑性,在印刷中所用化學藥品中,取決于墨輥的原料與媒介的化學極性。相同極性的物質互相溶解,顯著不同極性的物質相互抵制。無極性的橡膠只含C,H和O微粒,當他們在相同無極性的油中則會膨脹,但在有極性的液體如酒精中則可以支持。導致墨輥收縮和膨脹的化學過程比較復雜,固然明確一點就是目前并無什么變形的測試在整個產業界可以認可,由于各種各樣的因素,諸如:溫度,時間等。關于印刷化學藥品與膠輥的膨脹實驗只屬于較簡樸的,從長期的實驗結果得出,影響的因素為:組成成分,顏料,溶劑。印刷機中高速運轉的墨輥,不單只傳遞墨和水,因為印版的吸墨量不同,所以墨輥要補償這些墨源的幾何誤差。印刷機的設計師根據多年的經驗會設計出精確的大小,位置和軟硬度的印刷膠輥以適合印刷機高尺度的要求,因而加工這些膠輥時要用到非常精密的機器和長時間的處理過程。無論膠輥是膨脹或收縮對印刷過程都會造成很大的影響。

膠輥變肥的影響:

1.會在高速滾動過程中產生高溫,并開釋熱量,這樣一來會影響印刷中的水墨平衡使的粘度變稀,產生飛墨,要花時間用手工調節壓力;

2.會增加印刷過程中的磨擦,消耗印刷機的能量,使電機的壽命降低;

3.過熱會造成膠輥表面破壞。

膠輥收縮的影響:

1.的傳遞被間斷,尤其在重新開機時要花時間調節;

2.墨輥的距離過大,要重新調節壓力;

3.墨輥變硬,每一根印刷機制造商都要求有一定的壓痕寬度,統一寬度,壓力變大,結果產生熱量令和水斗水乳化;

4.要放置一段時間,才能令其恢復功能。

目前良多印刷廠都存在這一題目,究其原因有兩個:

:使用包膠輥來代替原裝輥;

第二:印刷機維護不當。

因此,要解決題目的辦法是使用高質量膠輥,并恰當地維護您的印刷機,使它常常處于良好的工作狀態。我們知道,新機的印刷效果往往比舊機好。實在,應該相信使用二手機同樣可以達到新機的印刷效果。二手機,除機械部門,與新機大的區別就在于水路和墨路的平衡,也就是膠輥的質量。高質量的膠輥再加上悉心的維護一定會使您的印刷質量更上一層樓。