1、墨輥是指所有供墨系統中的膠輥墨輥的作用是將印刷定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥，

用于從墨斗中每次提取定量的，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些將其均勻的分布開來，形成均布墨膜，然后傳給靠輥，

靠版輥（也稱到版輥）則負責將傳來的均布于印版上。至此，墨輥的任務就完成了。的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的，

在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。

在膠印機中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強的軸向分布，工作時一邊轉動，一邊還做軸向平移串動，故稱串墨輥。  

2、水輥概述

水輥是供水系統中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，連

續供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調節水斗輥的速度實現。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來回擺動供水，連續供水方式適于高速印刷，間歇供水方式已逐步被取代。

3、膠輥結構

輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。

 輥芯結構根據用途不同，可以是空芯、也可以是實芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機器的配重，進而影響運行時的振動穩定性。膠印機膠輥大多數為空芯輥，一般用無逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運行速度和穩定性，如高速輪轉機就有應用實例。

 4、膠層材料

膠層材料對膠輥的性能與質量幾乎具有決定性影響，不同的使用環境必須選用不同的膠料，如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等，都是因應使用環境和客戶要求提出的。

對印刷膠輥而言，則有墨輥及水輥兩類之分。

a)墨輥用于傳遞，故膠料必須親墨。又因膠層與長期接觸，故又要具備一定的抗腐蝕能力。同時，膠印機速度很高，墨輥的轉速也很高，故而引起膠層發熱嚴重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對膠料的要求也是很高的。

 b)水輥則用于傳遞水份，故必須親水，同時又要耐水腐蝕而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調節。

 膠印機的墨輥、水輥傳統上采用丁睛橡膠，但在膠料的配方上則有各自的側重。當然也可以采用其它材料，只要滿足使用要求即可。

 5、膠輥尺寸

印機對每一支膠輥的尺寸是有嚴格要求的，重要的莫過于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進而影響的均布效果和傳墨量的多小。為使和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點的直徑都應該一樣，諸如中間大兩頭小，所謂：“大肚”，或中間小兩頭大，所謂“細腰”、“錐度”、“波浪”等等情形都是不允許的。除非某些特殊設計，如細長輥需要“中高”，用于補償軸芯的變形。

 二、印刷故障與膠輥

由于彩色平版印刷技術相對較復雜，印刷故障的原因也不易判斷，印刷膠輥就經常有被“冤枉”的可能。事實上，大部分的印刷故障與膠輥無關。

就水墨輥本身問題而言，以下幾種情況可能發生故障。

1

、墨輥太硬

墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產生“條杠”，特別在打實底時更為明顯。 

2、水輥太硬

輥太硬，

可能造成調水困難或供水量不穩定。間歇式供水時，可能產生膠輥跳動，使印品出現“條杠” 

3、墨輥帶水

墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調節不當造成的。

 4、水輥粘墨 

水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機時沒有問題，則應不是膠料原因。

 5、膠輥非預期破損

在正常工作狀態，膠輥都有一個臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預期”的。可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺”，“起皮”等，都會使膠輥承受“非正常”磨擦造成膠輥的非預期破損。還有一種情況一定會導致非預期破損，那就是所謂的“干磨”，

也就是墨輥無墨，水輥無水的情況下開機運行，因膠輥沒有了和水的潤滑和降溫作用，此時，膠輥將迅速被磨破。這種情況是經常發生的，

一是有些開機師傅不懂，一是因為疏忽大意，如多色機只用一部分色時，不用的那幾座卻同時空轉，不做任何保護，如上空轉保護膏等。

 三、UV及UV膠輥

UV膠輥使用說明目前有兩種類型的UV膠輥，既UV專用及UV/普通兩用膠輥，經大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試

UV印刷，不熟UV的特點，對印刷膠輥及橡皮布的選配和保養不甚了解，結果產生不少問題，甚至無法正常生產。有鑒于此，

我們在此特作說明，期以為客戶排憂，減少損失。

 1、膠輥及橡皮布的選配

 由于UV的化學性質與普通不同，一般普通使用的膠輥及橡皮布不適用于UV，會出現干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，

無法進行正常印刷。

 2、膠輥及橡皮布的保養

即便有了專用膠輥和橡皮布，也要注意保養問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機水！無論哪種洗機水，都會對膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。

目前市面出售的

UV洗機水五花八門，化學性質差異極大，有許多產品都是地下作坊隨意調配的，品質無保證，且有較大的毒性同時也是膠輥，橡皮布的殺手。

使用這種產品不但省不了錢，反而要花更多的錢來補償其帶來的破壞，真可謂得不償失，不可不察！

3、UV

專用膠輥 該膠輥不適用于普通。

 4、UV及普通兩用膠輥

 由于許多客戶生產時，同一臺機，有時用普通，有時又換用UV，若因頻繁更換膠輥，將會不勝其煩，故此，UV，普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時請注意以下幾點

（1）該膠輥用于普通印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。

（2）用于UV應注意以下事項：

a.如果印刷機整座膠輥（即一色）全部同時更換新輥，則在初次使用時必須先使用UV調墨油，以使膠輥適應UV，用法如下：將UV

調墨油放入墨槽，如用正常時一樣開機，使調墨油布滿所有膠輥表面，運行4~6小時后方可開始進行正式印刷 

b.

如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV近年興起的UV印刷發展迅速。UV即紫外線光固化，這種在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質量比普通要好。由于UV與普通有很大不同，導致膠輥和橡皮布料都要做相應改變，

通常要使用專門的膠輥和橡皮布。 

膠層的硬度、彈性等性能，直接影響的傳遞效果和網點再現效果，故也有較高要求。不同廠家型號的膠印機，對墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30~40°邵氏硬度之間。因此，使用UV，必須選配專用的橡皮布和膠輥，在購買時務必向供應商咨

詢清楚，以免差錯。