在膠印中.水十分重要.隨著膠印機自動化程度的進一步提高,對供水的要求也越來越高,因此.很多廠商又生產出高效且自動化程度高的水箱。
例如海德堡印刷機用BALDwlN RCW L.83 1、832系列和TECI-INOTRANS FK—C 2000L.1 000L.系列;
小森印刷機采用BA LDwl NBAL.CONTRO L.730;
曼羅蘭印屆9機采用TECIHINOTRAixJS系列。 一、水箱的構成 不論哪一種水箱,其基本結構都相似。
一般由5大部分構成:
1.循環裝置,指由水箱給印刷機潤濕系統供水,然后,再回流到水箱的全部裝置; 2.水的補充裝置,完成印刷中耗水的補充;
3.酒精的充加系統;
4.水斗液的充加系統;
5制冷系統。
二、膠印對水的要求
現在的膠印機幾乎均用酒精潤濕方式潤濕。在酒精潤版系統中,潤版液由酒精、水斗液和水組成,并由水箱自動將三者按一定比例混合成可滿足印刷要求的潤版液。在印刷中對所需的潤版液有以下幾個方面的要求:
① 硬度小于1 5度;
②pH值在4.7~5.3之間;
③電導率在700~1 700“s之間;
④酒精濃度在10%~1 5%之間;
⑤潤版液溫度在8℃~1 2。C之間。
三、水箱的保養 如果膠印中的潤版液不能滿足以上任意一個參數都會產生很多問題。例如硬度過高,會由于水中大量的鈣、鎂離子沉積到印刷機的水輥、墨輥上,使輥子表面晶化.產生嚴重的傳水、傳墨不良現象;如pH值過高,印刷時會產生嚴重的水墨乳化現象。所以,控制好每一個參數是水箱管理的必要條件。
1.換水 由于印刷中會有大量的噴粉、紙粉等雜物進入潤版液,使其性能改變,所以要求每周要放掉所有的循環潤版液.對潤濕系統進行全面清潔,并換新水。
2.水的軟化 如果印刷公司本地水的硬度大于1 5度.則要求對水進行軟化。一般軟化裝置有陰陽離子交換器、陽離子交換器與反滲透裝置等。這些裝置要及時清理,特別是由于鈣、鎂離子的增加會使沉淀物沉積在容器壁上.因此必須定期按說明書進行清理與保養。
3。水的循環裝置 水被泵抽到印刷機的潤濕系統中.然后經副水箱回到主水箱。保養項目有以下幾點。 (1)水輥每日至少要清潔2次,每隔4小時一次.以減少粉塵與殘墨回流入水箱; (2)水槽每日清潔一次; (3)每日保養清潔回水過濾網; (4)每周換水時清潔進清水過濾網; {5)循環管每月至少徹底清潔一次,
步驟為:
①關掉電源及供水補充閥門;
②在主水箱處斷掉水箱的回水管,插接到一個容器里(體積要足夠)。如果有副水箱,只要關掉主水箱與副水箱間的泵即可;
③將20升70。C~80℃的溫水由水槽的回水管孔注入;
④將泵移入容器中循環(容器一泵一上水管一機器一回水管一容器):
⑤換新的溫水再清潔一次。要注意的是,一定不能將熱水注入主水箱中,否則會造成溫度傳感器不準,嚴重時會造成溫控失靈
{6)循環泵的保養,每月清潔一次。
①馬達冷卻扇的清潔。長時間不清潔會造成馬達卡死,從而導致馬達因過熱而燒毀; ②循環泵葉片的清潔。一些、紙張中的雜質與水中的鈣、鎂離 子形成沉淀物沉積在葉片上.因此,要拆下葉片,加以清潔。
4.酒精穩定裝置 其工作原理如下:由于潤版液中酒精含量不同,則浮瓶受到的浮力不同,因此.浮瓶浸入溶液中的體積就不同,瓶的高低位置使電磁閥接通與斷開.進而打開與關閉加酒精裝置。酒精的吸入由高壓原理完成,外接水源壓力很大(一般為1~4bar)。在這樣的壓力下水流速度很大,從而使內部的氣壓低于外部氣壓,致使酒精在電磁閥打開的情況下進入水箱。酒精穩定裝置的保養有以下幾個方面: ①酒精桶內的管口吸頭,要每周檢查并清潔吸頭的過濾網,以防酒精中雜物阻塞網孔。半年內要更換一次過濾網: ②上酒精管,每月至少清潔一次.必要時用熱水清洗; ③電磁閥,每月清潔一次: ④酒精穩定器的浮瓶,每周清潔一次。浮瓶有標準的體積與質量,如果很臟,會使浮力改變,直接影響酒精的濃度; ⑤其他連接件、支持架等,換水時進行清潔。
5.水斗液充填裝置水斗液的充填與酒精類似.只是沒有測量裝置,隨清水的加入而吸入水箱。
①水斗液桶及吸管頭、過濾網,每月至少清潔一次;
②吸管,每月清潔.必要時用熱水清潔。
6.制冷系統 水箱的制冷系統基本上由一個小型空調機來完成。空調機工作久了.會有大量的粉塵積在制冷機上,造成氟里昂的熱量無法散出,實現不了制冷功能。制冷系統的清潔保養有以下幾個方面:
①壓縮機及各管的清潔(不要試圖打開.這樣會造成氟里昂泄露),每月一次;
②熱交換器的清潔.每月一次。拆開外殼,用高壓氣吹,使用配制好的高壓清潔液藥水沖洗,會達到更好的效果;
③散熱扇的清潔,每月一次。 除做好以上各項外.水箱設置的各參數也不能改變,例如制冷機的高低壓值、溫度及pH值等