S18制砂機，風化沙制砂機生產線，制砂選粉機

要想使制砂機發揮功效，還需要各種制砂機設備之間默契的配合。就像輸送帶和制砂機之間的配合，他們的工作速度關系到整個生產線的速度，只有將兩者合理的結合才能降低了輸送帶的動張力，設備運行機能好，運輸效率高。的制砂機設備是制砂生產線發貨性能的關鍵。選擇制砂機設備時，河南紅星新型制砂機——VSI新型制砂機設計先進，與國內同類產品相比，產量更高，產品粒形好，使用成本低。該制砂機設備處理量大、產量高，與同等功率下的傳統設備相比產量提高了30%而且穩定。該制砂機設備制砂效果好，安全可靠，是大型砂石生產線高效運轉的保障。

棒磨式制砂機也適用于制作磨料，耐火材料，水泥、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎。安裝棒磨機需要哪些技術指導呢?下面我們河南紅星制砂機安裝工程師就來為您詳細介紹。

棒磨機的安裝要求：

磨機安裝要求除按圖紙的技術要求外，同時要按下述要求進行。

1、安裝前應對筒體、齒輪、中空軸、主軸承、傳動軸承、電機等重要零部件進行質量檢查，如有損傷和變形者應事先進行修理。

2、安裝時應先將要裝的零件清洗潔凈(特別注意結合面和滑動面)設備上已裝好的零件，在試運轉時應檢查其清潔程度，不合要求時，應予清洗。未經清洗的滑動部件不得使其滑動。帶有方向性的零部件，不得裝反。

3、基礎畫線的質量要求如下：

(1)兩基礎墩上的縱橫向中心線距離誤差不得大于±15毫米。

(2)標高允差為±5毫米(指一次混凝土表面)。

4、灌漿

(1)灌漿一般宜采用細碎石混凝土(或水泥沙漿)，標號至少應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時，應搗固密實，搗固時不得撞動設備、地腳螺絲等，防止影響設備的安裝精度。

(2)灌漿前應使設備底座底面保持清潔，油污泥土等雜物必須除去。

(3)灌漿層應緊密粘合在基礎上。應此，灌漿前應清除地腳螺栓孔中的垃圾，需灌漿的基礎面應鑿成麻面，被油污的混凝土應予鑿除，并用水全面刷洗潔凈，凹穴處不得留有積水。

(4)當灌漿層的耐壓強度達到設計強度的75%以上后，方可擰緊地腳螺栓。

5、主軸承的安裝

(1)主軸承的軸瓦面裝配前應進行檢查，不得有裂紋、嚴重氣孔等缺陷。

6、回轉部分的安裝

(1)筒體與中空軸組裝前應對筒體進行檢查，其橢圓度允差不得大于5毫米。

(2)先將主軸承組合合格并擰緊地腳螺栓后，方能將筒體裝在主軸承上。

(3)回轉部分與主軸承組裝，應符合下述規定：

①筒體放在主軸承上以后，應檢查兩端標高，在中空軸頸的上母線測量，相對標高差不得大于1毫米。中空軸肩與主軸承球面瓦的軸間間隙應符合圖紙中規定，誤差不大于1毫米。

②兩中空軸的中心線應在同一直線上，用百分表在中空軸外邊的端面上間接測量，其端面跳動允差不大于0.7毫米。(不包括中空軸在主軸承上的位移值)

(5)襯板的安裝

在安裝錳鋼襯板時，應事先檢查襯板不應有影響強度的缺陷，，背面和四周邊緣應缺陷，在安裝錳鋼襯板時，把襯板均勻的排列在筒體上，保證襯板與筒體結合牢固。

制砂機械技能變革首要包含布局的改動、技能的進步、設備的自動化等方面進行改善。紅星重工在制砂機標準上分為大、中、小三種類型；在技能改動上增加了有關設備技能參數及其設備配，然后進步設備的出產功率；出料粒度愈加均勻，片狀顆粒更少。而且完成了制砂和石料整形的完滿組合能夠便利的一機多用。在中國機制砂上首先選用了稀油光滑體系設備養護修理愈加便利。

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