旋風式分級機，S17分級機，v型分級機

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

在機械設備，能在磨內研磨粉末過濾材料的水平層次分類，然后用粗螺旋片旋片螺絲磨飼料，以篩選出的優良材料從溢流管排出。磨料對分級機的影響包括以下方面：

1、磨料硬度對工件的磨損量有顯著影響。一般來說，在相同的工況下，較硬的磨料能使工件產生較大的磨損量。磨料磨損產生的過程中，磨料或大塊磨料的表面凸出部分壓入工件表面，并在表面層移動。如果磨料的強度不能抵抗外力而破碎，磨粒尺寸減小，外形改變，磨損率將隨不同的因素而變化。

2、磨粒的形狀對于金屬的磨損率也有影響。如果磨粒是多角形，棱角的曲率半徑則是影響工件磨損的重要因素。曲率半徑大的磨粒易于切削金屬，而且壓入金屬表面的深度大，提高材料表面的塑性變形程度。而曲率半徑小的磨粒，壓入深度小，壓入部分的材料可能保持在彈性變形的范圍內。這種不同的形變特點，對金屬的磨損量有明顯影響。

3、磨粒與材料發生水平切削運動時，多角形前端刃緣與磨粒前進方向之間的夾角，常稱前角，對磨屑的形成有一定的影響。這一點與金屬切削刀具切削金屬的情況有類似之處。前角較大的磨粒前進時，對材料主要產生擠壓作用，犁溝中的金屬大部分以流變的方式排出溝槽，小部分發生彈性變形，很少形成一次切屑。只當前角小于臨界值時，磨粒以楔入方式進入材料表面。當剪切應力超過材料剪切強度以后，材料發生斷裂，形成磨屑。磨屑的形成會使材料磨損量增大。

4、磨粒在垂直于前進方向的截面形狀對其磨損能量也有影響。假設磨粒壓入材料的部分的界面是圓錐形，當磨粒向前移動時，在錐角較大的磨粒兩測的金屬大部分發生塑性流動，形成帶有唇狀凸邊的溝槽。反之，如果，錐角較小時，形成不帶唇狀凸邊的切削溝槽的幾率大大增加，磨損大部分以排出一次切屑的形式損耗。當然這種現象還與金屬材料的機械性質有關，脆性材料更易形成切削溝槽。

如果分級機破碎腔內礦石分布不均勻，就會使固定傘板與調整環等產生偏磨，降低分級機的生產能力，并促使分級機產生不合格的產品。嚴重時會引起分級機的一側顛動，增大彈簧的支承壓力．促使支承套與機體凸緣部分的配合斜面快速磨損。

因此，要求供給分級機的礦石均勻地以不大的速度和幾乎垂直的方向，落到分級機的分礦盤里這需要在破碎機上有合理的機構和適當的安裝給料箱，以及合理地設置給料溜槽才能達到。當礦石進入分級機之前，應該用篩分裝置將其合格的礦石和粉礦篩出，不要讓它進入分級機中。否則，進入機內的粉礦過多會減產并能促使分級機不正常的顛簸。

分級機的排料，從分級機下面不斷地排出產品，是破碎機正常工作的必要條件。在分級機下面有產品的堆積，就會將破碎錐頂起，造成嚴重的破壞事故。因此，在使用中及時檢查，當發現分級機上．面堵塞時，應該立即停止分級機的運轉，將堵塞物處理結束后再進行開車。

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