高堰式分級機，螺旋分級機操作規(guī)程，S17分級機

新型分級機采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。分級機弧形風道：傳統分級機的風道，均為直板型風道。這種結構存在著氣流沖擊風道板產生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產生渦流導致風道堵塞等缺點，新型分級機所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。后就是新型分級機曲面可換刀刃鏟刀：傳統分級機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。新型分級機鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使分級機環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使分級機磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產量。

螺旋分級機是磨礦回路中常用的分級設備，根據固體粒沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。是一種由螺旋推向上部排出，從而進行機械分級的一種分級設備。螺旋分級機多用于處理錫石、鉻鐵礦、鈦鐵礦、鋯英石和獨居石等礦物，也可用于回收浮選尾礦中的重礦物。螺旋分級機一般被作為粗選設備，用來提出大部分尾礦而得到粗精礦。關于螺旋分級機如何有效調節(jié)使用，紅星作為專業(yè)的選礦專家，在這里為您提供以下觀點和建議：

分級機上下開口高低、大小的問題是在設備安裝期間進行現場設置，許多選礦設備廠，在設備安裝中，分級機開口大小高低沒有進行調整好，操作工人也沒有引起注意，無形中也影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對使礦砂沉淀區(qū)增大，返砂量將增加，磨礦細度相對變細；分級機下開口大，相對使礦砂沉淀區(qū)增大，水流較為平緩，返砂量將增大，磨礦細度相對變細。分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度則變細；分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度則會變細。

礦砂沉淀區(qū)的大小受分級機溢流堰高低影響。在選礦生產中，我們可以根據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰的高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木板的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。

單螺旋分級機的傳動部一般由電動機、一對皮輪、減速器、圓柱齒輪副傳動。雙螺旋分級機的傳動部一般由電動機、聯軸器、減速器、一對圓柱齒輪副、兩對圓錐齒輪副傳動。傳動部的主要運行故障有以下幾個方面：一是聯軸器棒銷磨損后間隙較大或折斷，造成減速機運轉不平穩(wěn)，而影響圓柱齒輪正常嚙合，進而影響圓錐齒輪副傳動不平穩(wěn)，應定期檢查捧銷磨損情況，并掌握其更換周期，做到更換及時，避免影響整個傳動系統平穩(wěn)運行。二是圓柱齒輪或圓錐齒輪磨損較為嚴重，產生振動，影響整個傳動機構平穩(wěn)，應根據齒輪磨損更換標準及時更換。三是主軸套磨損較為嚴重，主軸下沉，圓柱齒輪或圓錐齒輪副嚙合間隙不符合規(guī)范要求，造成傳動不平穩(wěn)，這時應及時修復或更換主軸套，并調整各齒輪嚙合間隙達到規(guī)定要求。

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