選礦球磨機在選擇分級機之前，我們要先了解分級機選型的主要依據：主要是溢流粒度（分離粒度）和濃度；返砂量與溢流量的比值；原礦中粘土和其他微細分散物料的含量； 返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足：在規定的溢流粒度下，分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。

螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

隨著現代技術的發展，工業應用對超細粉體技術與工藝提出了越來越高的要求，不僅要求粉體超細，而且粒徑分布要窄。在粉碎過程中，往往只有一部分粉體達到粒度要求，如不將已經達到要求的產品及時分離出去，而與未達到粒度要求的產品一起再粉碎，則會造成能源浪費和部分產品的過粉碎問題。此外，顆粒細化到一定程度后，出現粉碎與團聚的現象，甚至因顆粒團聚變大而使粉碎工藝惡化。

因此，在超細粉體制備過程中必須對產品進行分級，一方面控制產品粒度處于所需的分布范圍，另一方面使混合物料中粒度已達到要求的產品及時分離出來，使粗顆粒返回再粉碎，以提高粉碎效率降低能耗。隨著所需粉體細度的提高和產量的增加，分級設備的技術要求也越來越高，粉體分級問題已成為制約粉體技術發展的關鍵，是各國粉體技術中主要的操作單元之一。目前渦輪式氣流分級機是國內礦物加工、建材（如水泥）、化工、糧食加工、食品、醫藥等行業干法粉體制備系統中為重要的設備之一。分級機性能的好壞，不但決定著產品質量，同時也明顯影響著系統能耗。當前各行各業對粉料的要求越來越高，因而對分級設備提出了更高的要求，不僅要求節能和分級效率高，而且要求成品的顆粒級別滿足特定的要求。