發泡調節劑是由丙烯酸多種單體，經多段乳液集合而成的高分子聚合物。具備改善熔體彈性、增長熔體伸長率、提高熔體強度作用，有利于包覆氣泡、抑制氣泡合并和破裂。

        聚氯乙烯樹脂屬于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，且硬質塑料制品發泡采用的聚氯乙烯樹脂分子量一般都很低，不足于包覆氣泡，氣體易溢出合并成大泡。在聚氯乙烯發泡配方中，加入發泡調節劑后，因分子量提高，長分子鏈纏繞、黏附在PVC分子上，形成一個網狀結構，使PVC熔體強度大大提高，可以保持進入熔體的氣泡達到均勻的蜂窩結構，使產品泡孔小而多，泡孔結構更合理，制得低密度的發泡材料，同時由于氣體不會從熔體中溢出，材料表面更光滑，而且有光澤。

        物料在發泡過程中，發泡劑分解的氣體在熔體中形成氣泡。這些氣泡中，存在著體積小的泡孔向體積大的泡孔擴展的趨勢。氣泡的大小和多少不但與發泡劑的添加量有關，還與聚合物的強度有關。當無發泡調節劑或發泡調節劑加入量在3份以下時，熔體內的氣泡數量隨發泡劑量增加也相應增加，壓力亦逐漸增大，當增大到熔體所能承受強度時，開始出現氣孔破裂或多個小氣泡形成一個大氣泡，產品密度隨之增大。因此隨發泡劑增加，發泡調節劑也應對應添加。使發泡過程中泡孔壁能夠承受泡孔內氣體的壓力，不致因為強度不足而破裂，使產品泡孔小而多，泡孔結構更均勻、合理，從而降低發泡體的密度。若盲目使用過多的發泡調節劑，致使熔體強度太大，使得熔體中的氣泡無法擴展，不僅會使產品密度提高，而且也會使熔體從模唇擠出時，出料速度不均，出現白帶、亮帶，豎向溝槽，甚至板面厚薄不均，不平整。

      發泡調節劑的作用機理類似于加工助劑，因此常常將其歸類于ACR加工助劑。ACR加工助劑和發泡調節劑雖然同屬于丙烯酸酯類聚合物，但經實踐驗證：其分子量和黏度大不相同。

       制品的密度不但與發泡調節劑的添加量有關，也與其分子量、黏度性能有關。分子量和黏度越大，其作用越大，相對加入量亦可減少。在發泡板使用的發泡調節劑主要有：HF100、HF90、與HF530等不同黏度品種，可依據生產發泡熔體破泡情況，對應選用。也可以依據泡孔情況，把HF100和HF530混合使用，既能增大熔體強度，又不降低熔體發泡率，有效改善產品表面質量,我們公司目前銷售的發泡劑就是山東宏福集團的HF100一般情況下，在硬質PVC低發泡制品擠出配方中，發泡調節劑的用量為5—10%，可根據發泡調節劑效率、制品密度、碳酸鈣劑量和截面是否存在泡孔等情況進行適當調整。