美國杜邦pbt作為堅韌的工程熱塑材料之一,其性能特點有結晶速度快,可高速成塑,耐候性、電性能、耐化學藥品性、摩擦磨耗特性優良。是近年來在電子電氣及各工業領域中需求量越來越大。蘇州華歐達工程塑膠有限公司是家專業代理銷售美國杜邦pbt工程塑料的企業。對美國杜邦pbt原料性能、工藝條件、加工成型等數據再熟悉不過了,現在給大家講講美國杜邦pbt原料加工成型時,企業應注意的幾個問題。
一、樹脂的特性粘度對產品性能的影響
樹脂的特性粘度越大,其沖擊強度和斷裂伸長率也越來越大。特性粘度不同,產品用途也不同,如下所述:
粘度小于0.85的低粘度樹脂主要用于紙板等耐熱涂層及食品等包裝。
粘度在0.85-1.0之間的中粘度樹脂可做高精密工程部件、凸輪、機殼、辦公設備、汽車部件等。
粘度大于1.0的高粘度樹脂,常用于耐蝕泵、電熨斗、咖啡過濾器外殼等。
二、水含量的影響
水含量增加,產品性能急劇下降,一般要求在成型前一定烘干,使其含水量降到0.03%.以下。
三、玻纖含量
一般取玻纖含量為30%,綜合性指標較好,玻纖長度在0.1-1毫米之間,好采用無堿無捻40支/20股粗紗,玻纖要經KH-550系列的硅烷偶聯劑處理過為好。
四、阻燃劑用量要適當
應不影響制品機械性能及不腐蝕設備和模具為好。常用阻燃劑有十嗅聯醚、三氧化二銻、同時再并用玻纖、滑石粉等,一般添加量在30%以下。
五、成型設備
一般采用長玻璃纖維直接引入雙螺桿擠出劑的方法,也可用短玻纖增強PBT。注射成型溫度一般為245-270℃,模具溫度80-90℃,非增強PBT的模具溫度要低些,40-60℃。
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