表1硅橡膠和幾種溶劑的溶解度參數(shù)
硅橡膠的疲勞過程包含裂口生成和裂口擴展兩個階段。一般情況下,可用橡膠并用或組合硫化的方法來提高硅橡膠的耐疲勞性能。
硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中,較軟的膠頭可以獲得較大的變形,適宜對曲率大的承印物印刷;而較硬的膠頭變形較小,印刷時網(wǎng)點擴大也小,適用于平面印刷物或階調(diào)印刷品的印刷。調(diào)整膠頭的硬度,除了調(diào)整硅油的含量外,關(guān)鍵是選準軟化劑。
移印膠頭在受到反復的動態(tài)壓縮作用下,結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化的現(xiàn)象,叫做“疲勞”。隨著疲勞過程的延續(xù),硅橡膠變得松弛,表面龜裂,出現(xiàn)裂口,并慢慢擴展到完全破裂,這叫做“疲勞破壞”。
撕裂強度
耐疲勞破壞
橡膠與溶劑之間的相互作用如何可用溶劑對硅橡膠的溶解度來表示。化學結(jié)構(gòu)越相似,溶劑對硅橡膠的溶解力越強。實驗證明,除了和二能對硅橡膠造成一定危害外,其它溶劑均不會對硅橡膠有影響。
硅橡膠在有機溶劑中溶解度的大小可用溶解度參數(shù)來表示,溶解度參數(shù)越接近,溶解能力越強;溶解度參數(shù)相差越大,溶解能力越弱。表1給出了硅橡膠和幾種溶劑的溶解度參數(shù)。
橡膠的撕裂通常從缺陷或微裂紋處發(fā)生,然后發(fā)展至斷裂。撕裂強度往往與交聯(lián)密度有關(guān),在適當?shù)慕宦?lián)密度下,撕裂強度大。而交聯(lián)劑含量過多,往往撕裂強度降低。
化學名稱