一、抗拔球鉸支座的主要技術性能

1、抗拔球鉸支座能夠承受豎向載荷；

3、抗拔球鉸支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落；

4、抗拔球鉸支座可滿足水平位移要求；

5、抗拔球鉸支座可滿足萬向轉動，萬向承載；

6、抗拔球鉸支座材質為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。

二、抗拔球鉸支座設計依據

1、建筑設計規范：GB50017-2003《鋼結構設計規范》；

2、國家標準：GB/T17955-2009《橋梁球型支座》；

3、交通標準：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》；

4、建筑設計規范：GB5001-2001《建筑抗震設計規范》。

三、抗拔球鉸支座設計參數

1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.本公司可根據工程設計要求另行設計。

2、抗拔球鉸支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內；

3、抗拔球鉸支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；

4、抗拔球鉸支座設計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計；

5、抗拔球鉸支座位移型支座根據其位移形式不同將其相應位移量設為±60~±100，也可根據實際需求設計；

6、抗拔球鉸支座支座滑動摩擦系數u≤0.03（-25°C~+60°C）.

四、抗拔球鉸支座座選用時應注意的事項： 
1、選用抗拔球鉸支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。 
2、選用抗拔球鉸支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。 
五、抗拔球鉸支座的安裝

1、抗拔球鉸支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。支座與上部結構的連接，采用高強度螺栓連接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現場預留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經常發生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結構工程現場焊接技術比較成熟，推薦采用焊接方式進行連接，
2抗拔球鉸支座支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。

3、抗拔球鉸支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適當數目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連接施焊，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。

4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。