濕磨干燒工藝烘干破碎機過濾技術1當前濕磨干燒存在的價值和出現的問題水泥技術發展的歷史實際上是干法和濕法相互競爭、相互進步的過程，在20世紀20年代前期水泥生產以濕法為主，直至新型干法顯出優勢以后，原有的濕法裝備就成為落后的技術，全水泥生產技術出現了以新型干法工藝為壓倒優勢的局面。

雖然絕大部分水泥廠依靠全新的新型干法來生產，但是仍然有一部分濕法生產的水泥廠為了適應有些原料水分大的情況，也為了減少，盡可能利用現有濕法裝備，以及方便適應轉化為干法生產的操作和控制，謀求保留原有的濕法制備生料，采用濕磨干燒技術改造成為新型干法生產，這就出現濕磨干燒工藝的條件。同樣我國過去也存在大量的濕法生產線，在從濕法向干法轉化的階段也存在這種需求。于是我們首先依靠國外技術和關鍵設備采用濕磨干燒技術對老廠進行了改造，并且還出現了建設新的生產線。

它們在投產以來，取得了明顯的效果。在此基礎上我國通過技術吸收和再開發，形成了完整的國產化生產線，并建設了多條不同規模的生產線。這些年運行的經驗，表明了在下述情況下有它存在的價值：（l）濕法生產裝備還比較新，可以利用，以及大量有一定的困難；（2）原料性能比較復雜，干法均化不容易達到均化的要求，（3）原料含水分比較大，如河泥，白奎；又例如利用來作原料的許多廢渣，諸如電石渣、白泥和赤泥等，它們利用干法工藝處理比較困難也不經濟。同時這些年運行的經驗也顯示出了濕磨干燒存在的問題，主要的問題是其過濾烘干過程中電耗比較高，熱耗也不如全干法。濕磨干燒新工藝的設想斷世紀論括目前濕磨干燒的流程和全干法比較，全干法在主排風機前為5級旋風預熱器，而濕磨干燒在主排風機前為烘干破碎機、1級旋風收塵器和3級旋風預熱器。實際測定數據表明烘干破碎機的電耗為4認場六，從1級旋風預熱器出口，到1級旋風收塵器出口壓力，它比全干法的二級預熱器加增濕塔的氣流阻力要大出一倍多，其主排風機電耗達到12.由于存在這些問題，阻礙了濕磨干燒工藝的廣泛應用。

水泥廠磨機產品主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易于調速粉磨產品的細度等特點。它既能干法生產也可以濕法生產，也可以粉磨與烘干同時進行作業。

水泥球磨機主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易于調速粉磨產品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產也可以濕法生產，也可以粉磨與烘干同時進行作業。