螺旋分級機多用于段磨礦,高堰式螺旋分級機 適于粗粒分級,一般說來分離粒度大于0.15mm;沉沒式螺旋分級機適用于細粒分級,一般為小于0.15mm.螺旋分級機的長度根據返砂提升高度確定;在 確定的處理能力下,應盡量選用單螺旋分級機。因為雙螺旋分級機遠離球磨機的螺旋工作負荷是另一螺旋的0.6——0.75,效率較低。選用螺旋分級機時必須根 據處理能力確定其合適的螺旋轉速。
一臺的分級機可以很好的減輕選礦生產壓力,因此,分級設備長期活躍于選礦行業市場,當然競爭壓力也是有的,如果沒有的設備存在,企業將很難存活于市場。分級機在業內有很強的生產能力,對礦物料保證精準度脫水。
分級機是選礦生產線中十分重要的脫泥脫水的清洗設備。雖然它相對其他大型選礦設備來說體型比較小,但是不能忽視對它的維護和保養。而且還要更加認真的進行保養,因為它的工作環境的影響,經常工作的分級機不管是內部還是外部都是非常臟的,所以在我們停工或者不使用的時候一定要認真的對分級機進行內部外部的清洗,當然說起來簡單做起來不簡單,就為您細數一下具體步驟。
在保養開始之前,我們需要暫停工作然后清理擦拭地面,必須做到沒有雜物殘留,而且禁止水洗。在開始擦拭分級機整體的輸送帶時,需操作時輸送帶擦拭必須有工作員操作,也要做到步一樣的效果。同時要注意在擦拭外殼不銹鋼零件時,不包括露出的電機、電線,必要時用濕布擦拭,同樣禁止水洗。內部的清潔也十分重要,在擦拭包裝頭里面,在打開上面分級機蓋時候,檢測白色旋鈕兩邊凸出的金屬桿拔出凹槽,要干布擦拭。檢測清洗稱重裝備,半自動與螺旋分級機驅動鏈條中間的上面的蓋打開,運用刷子刷黑色塑料稱重托。
作為大家都看重的分級機,必須勤保養多維護。分級設備不斷發展,很好的完成市場和用戶對設備提出的需求,這樣才能體現出在選礦行業的主導位置,我公司在這個行業中有十幾年的經驗,產品一直被應用到多個領域中。
水力旋流器多用于第二段磨礦或再磨作業。選擇其規格時,應根據要求的處理能力和溢流粒度來確定。在需要較大的處理能力和較粗的溢流時,應選擇大規格水力旋 流器,反之選擇小規格的水力旋流器。選礦廠處理能力大而又要求很細的溢流時,可選用小規格的旋流器組。水力旋流器工作時應注意選擇合適的給礦方式,壓力通 常在4.903×106——15.68×10-6Pa(0.5——1.6kgf/cm2)大規格旋流器選用小的壓力值;規格旋流器選用較大壓力值。
水力旋流器的排砂口是易于磨損的,磨損后對旋流器工作穩定性影響很大,因此應采用耐磨材料如鑄石或橡膠制造排砂口,兒排砂口的尺寸好能進行調節。為 了消除旋流器磨損快對分級作業帶來的影響,設計選型時要考慮旋流器有一定的備用數量。一般在磨礦回路中作分級用的旋流器,應考慮別用1——2臺;用作 0.074mm以下粒級分級或脫泥用旋流器,可考慮20——50%的備用量。
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