4.其他相關領域商品的影響
 
　　(1) 純堿行業的影響
 
　　我國PVC的生產主要以電石法為主，在生產PVC的同時，通常會生產等物質量的堿，在PVC需求低迷，開工率不足的情況下，堿的產量也會降低，從而改變堿的供求關系。同樣道理，堿的價格以及經濟發展對堿的需求也會反作用到PVC的供應上。
 
　　(2) 煉油行業的影響
 
　　整個煉油行業是一個系統工程，在提煉汽油、柴油等成品油的同時，也會得到乙烯等化工原材料，所以，如果由于經濟不景氣，導致對成品油需求的減少，同時也會降低乙烯的產量，從而影響乙烯法PVC的供應。
 
　　化學和物理特性
 
　　剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。
 
　　PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
 
　　注塑模工藝條件
 
　　干燥處理：通常不需要干燥處理。
 
　　熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃
 
　　注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
 
　　流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件，好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
 
　　典型用途：聚氯乙烯具有原料豐富(石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣)、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占合成樹脂總消費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用于生產人造革、薄膜、電線護套等塑料軟制品，供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，快艇護舷，也可生產板材、門窗和閥門等塑料硬制品。
 
　　PVC可分為硬PVC和軟PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。軟質PVC多用來做成真空吸塑薄膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。
 
　　簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合后，就會產生二氯乙烯;二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。
 
　　氯化乙烯基初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世紀20年代才在美國生產出了個聚氯乙烯的商業產品，在接下來的20年內歐洲才開始大規模生產。
 
　　聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學藥品性高(耐濃、濃度為90%的、濃度為60%的硝酸和濃度20%的)、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI。
 
　　PVC的特點及成型特性
 
　　比重：1.38克/立方厘米，成型收縮率：0.6-1.5%，成型溫度：160-190℃。
 
　　特點：力學性能，電性能優良，耐酸堿力極強，化學穩定性好，但軟化點低. 適于制作薄板，電線電纜絕緣層，密封件等。
 
　　成型特性：
 
　　1.無定形料，吸濕小，流動性差.為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角.模具須冷卻，表面鍍鉻;
 
　　2.由于其腐蝕性和流動性特點，好采用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑;
 
　　3.極易分解，在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小;
 
　　4.采用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料.好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
 
　　PVC有哪些污染
 
　　PVC 污染成因：
 
　　PVC內一些有毒添加劑和增塑劑，可能滲出或氣化;部份添加劑會干擾生物內分泌(影響生殖機能)，部份可增加致癌風險;焚化PVC垃圾會產生致癌的二惡英而污染大氣。
 
　　常規的PVC材料，如電線、電纜等是相當嚴重的污染源。在制造、使用及廢棄處理時，都會產生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質;PVC材料燃燒時會發生很大的濃煙，并產生有害的HCL氣體;而且大部分PVC材料中含有Pb(鉛)、Cd(鎘)等(用作電纜穩定劑)多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害;焚燒或掩埋后，會造成對土壤和水源的污染。
 
　　由于一次性醫療器械產品大多采用醫用級聚氯乙烯(PVC)或聚碳酸酯(PC)，而PVC加工過程中的熱分解物對鋼材有較強的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對塑化部分的零部件材質要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數醫用注塑機采用機筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者采用不銹鋼為材料制作機簡螺桿以達到上述特殊要求。另外，為了防止 PVC加工過程中熱分解產生氣體，要求對動定模板表面進行鍍鋁處理，而且對外圍板金也進行鍍鋁處理或者采用不銹鋼板制作板金，板金拼縫采用無毒硅膠進行密封，以防塑料加工過程中產生的氣體跑到外面(塑料加工過程中產生的氣體可通過專用設備進行集中收集再經過凈化處理方可排入大氣中)。
 
　　PVC常用添加劑DEHP的危害: 因DEHP(鄰二甲酸二酯)容易霧化，其他乙烯基產品包括汽車內部、淋浴膠簾或鋪地板物料等，也會釋放有毒氣體入大氣，而DEHP也易溶入油性液體中。另外，人們也開始關注到，兒童若嘴嚼這些軟塑玩具，會有添加劑滲出的安全問題。一些研究表明，這添加劑也許令健康問題復雜化，但需要進一步研究。根據一些醫療研究顯示，PVC增塑劑也許會導致慢性?。浩┤缬财げ?、膽管癌(cholangiocarcinoma)、angiosarcoma、腦癌與acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麥學者組成的的研究小組發現，常用在PVC的鄰二甲酸酯DEHP和BBzP，和兒童過敏有相當強烈的關連性。
 
　　對未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑劑，不存在DEHP滲出，但是加工過程中通常會加入穩定劑，目前大多數是鉛鹽穩定劑，鉛是一種有毒的物質，在使用過程中會有滲出，危害人體健康，同樣不可忽視.目前已經有非鉛鹽穩定劑，但成本高，還沒有推廣普及。
 
　　中國PVC市場的發展
 
　　近年來，中國聚氯乙烯(PVC)發展速度驚人，新建、擴建項目紛紛上馬，產能迅速擴大，產量大幅提高。1997-2006年，中國PVC產能、產量年均增長率分別高達22.2%和20.0%。
 
　　2006年全國聚氯乙烯樹酯累計產量為8，238，583.86噸;2007年全國聚氯乙烯樹酯累計產量達到9，716，783.63噸;2008年1-5月全國聚氯乙烯樹酯累計產量為4，028，666.03噸。
 
　　2008-2012年，聚氯乙烯(PVC)的市場需求有望以年均4%的速度快速增長，尤其是一些發展中國家，市場需求將呈現迅猛增長的態勢。中國聚氯乙烯樹脂需求也將保持快速增長，特別是在建材方面，近年來正處于高速增長期。隨著中國市場國際化的步伐加大，聚氯乙烯樹脂包裝材料和管材在水泥、化肥、糧食、食品、飲料、藥品、洗滌劑、化妝品等領域都將有廣闊的發展空間，其需求量相應大幅度增長;另外，汽車、通訊、交通領域對聚氯乙烯樹脂的需求也呈高速增長，中國聚氯乙烯樹脂工業仍有較大的發展空間。
 
　　聚氯乙烯期貨交割標準
 
　　聚氯乙烯標準品為質量標準符合國家標準《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂(GB/T 5761-2006)》的SG5型一等品。優等品作為替代品允許交割，優等品和一等品之間不設等級升貼水。
 
　　交易所推薦廠家推薦品牌的聚氯乙烯，貨主能夠提供《大連商品交易所黃大豆1號、黃大豆2號、玉米、線型低密度聚乙烯、聚氯乙烯標準倉單管理辦法》規定材料，經交割倉庫審核同意后，可免于質量檢驗。推薦廠家推薦牌號的企業資格與名錄由交易所確定并公布。
 
　　聚氯乙烯指定交割倉庫分為基準交割倉庫和非基準交割倉庫，分別設在廣東省、上海市、浙江省、江蘇省等地，交易所可視情況對指定交割倉庫進行調整。指定交割倉庫名錄和升貼水由交易所確定并公布。
 
　　聚氯乙烯交割品要求使用原生產廠家或者其認可的包裝，包裝袋上應標明商標、產品名稱、產品標準號、凈質量、生產廠名稱及地址，并標識產品型號。
 
　　包裝材料為內襯塑料薄膜袋的牛皮紙袋、聚丙烯編制袋或牛皮紙與聚丙烯編制物復合袋，應保證產品在正常貯運中包裝不破損，產品不被污染，不泄漏。每袋凈重25±0.2kg，每噸40袋，無溢短。
 
　　聚氯乙烯包裝物價格包含在聚氯乙烯合約價格中。
 
　　補充資料
 
　　聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，簡稱PVC)，是我國、第二大通用型合成樹脂材料，由于具有優異的難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、綜合機械性、制品透明性、電絕緣性及比較容易加工等特點，目前，PVC已經成為應用領域為廣泛的塑料品種之一，在工業、建筑、農業、日常生活、包裝、電力、公用事業等領域均有廣泛應用，與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PS)和ABS統稱為五大通用樹脂。
 
　　一、聚氯乙烯簡介
 
　　聚氯乙烯是一種無毒、無臭的白色粉末。它的化學穩定性很高，具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外，常溫下可耐任何濃度的、90%以下的、50～60%的硝酸及20%以下的燒堿，對于鹽類亦相當穩定;PVC的熱穩定性和耐光性較差，在140℃以上即可開始分解并放出氯化氫(HCl)氣體，致使PVC變色。PVC的電絕緣性優良，一般不會燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種“自熄性”、“難燃性”物質?；谏鲜鎏攸c，PVC主要用于生產型材、異型材、管材管件、板材、片材、電纜護套、硬質或軟質管、輸血器材和薄膜等領域。
 
　　二、聚氯乙烯的分類
 
　　根據應用范圍不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的;高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂;交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。通用型聚氯乙烯由于制備方法簡單、用途廣泛，在現貨市場上流通的絕大部分都是通用型的聚氯乙烯樹脂，而高聚合度的和交聯的PVC樹脂一般在特殊領域應用較多。
 
　　根據氯乙烯單體的獲得方法來區分，可分為電石法、乙烯法和進口(EDC、VCM)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。目前，上多為乙烯法PVC，而我國則主要以電石法PVC為主。