秸稈壓塊機簡介

　　秸稈壓塊機?是把秸稈等生物質原料粉碎壓縮制成高效、環保燃料或飼料的設備。

　　秸稈壓塊機壓出的產品是用來做飼料或燃料的。

　　工藝流程：

　　將準備壓制的秸稈或牧草粉碎成50毫米以內的小段，含水率控制在15~25％范圍內，經上料輸送機將物料送入秸稈壓塊機進料口，物料被強制從模具中成塊狀擠出，回涼后（含水率不能超過14％），裝袋包裝

　　適用范圍：

　　經過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、環境無污染等優點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農作物秸稈和小樹枝等生物質原料。

　　秸稈壓塊機特點：

　　秸稈壓塊機自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。

　　秸稈壓塊機物料適應性強: 適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。

　　秸稈壓塊機壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。

　　秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

秸稈壓塊機性能介紹

　　自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設備可用柴油機代替。

　　1. DS--1000型秸稈壓塊機, 1噸/每小時，功率15千瓦.

　　2. DS--2000型燃料成型機, 2噸/每小時, 功率22千瓦.

　　3. DS--3000型煤炭成型機, 3噸/每小時, 功率30千瓦.

　　物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型,秸稈從粉狀至60mm長度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型。

　　電加熱功能:全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。

　　壓輪自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。

　　操作簡單使用方便:自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

　　磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內無需更換。

　　性能比和性價比高:在同類設備的基礎上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農民朋友在加工上的成本。

　　“秸稈壓塊”的有關技術參數

　　成型后的秸稈炭塊：何種僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15位，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱量值可達到3500-5500大卡之間，灰份為5％左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發份的固體燃料。燃燒率達95％以上，燃后的灰份可做為的鉀肥直接還田改良土壤。

　　以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3-1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

　　秸稈壓塊機使用說明書

　　一、操作要求

　　1、開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。

　　2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電安全。

　　3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有無松動現象，以便及時緊固。

　　4、根據物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

　　5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動是否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可均勻上料。

　　6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

　　7、每運行8個小時須為萬向節上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。

　　二、注意事項

　　1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內容，并嚴格按照操作規程及先后順序操作。

　　2、成型機對水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-30％之間均可成型，以15％-20％之間為?；ㄉ鷼?、稻殼的含水量在12％-14％之間時，成型效果好。

　　3、料斗內無料請勿空轉。如因原料水分超過30％發生悶機（不出料）現象時，應及時關閉機器，清理料斗內的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產。

　　4、聽到機器有異常響動時，立即停機檢查，嚴禁取下料斗開機，以防壓輥傷人。

　　三、 服務內容

　　我公司依靠雄厚的技術力量，完善的質量管理體系，大程度的降低客戶在設備使用過程中的維修率。

　　生物質秸桿壓塊燃料

　　一、 生物質燃料（秸稈煤炭）的概況：

　　秸桿燃料（即生物燃料）是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料等，壓縮碳化成形的現代化清潔燃料，又是新興的生物質發電專用燃料，也可以直接用于城市傳統的燃煤鍋爐設備上，可代替傳統的煤炭。

　　二、“秸稈燃料”的特點：

　　生物質成型燃料揮發份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，點火快，更加節約燃料，降低使用成本。成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3，熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發份的固體燃料。

　　三、“秸稈燃料”的應用范圍：

　　“秸稈燃料”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質電廠等。城市中的采暖、供熱以及 賓館、飯店、洗浴等行業，使用燃煤鍋爐不符合環保要求，只能使用燃油鍋爐，而燃油的成本高于“秸稈燃料”的三倍之多，給行業造成沉重的經濟壓力。

　　四、“秸稈燃料”成型后的主要技術參數：

　　密度：800-1400千克/立方米；熱值：3700-4500千克；灰分：1-20％；水分≦15％

　　五、燃燒后的廢氣排放：

　　C0零排放；NO214毫克/立方米（微量）；SO246毫克/立方米遠低于國家標準，可忽略不計；煙塵低于123毫克/立方米遠低于國有標準。

　　六、生物質燃料燃燒后的灰分處理：

　　生物質燃料燃盡率可達96％，剩余4％的灰分可以回收做鉀肥，實現了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環。

　　秸稈壓塊生產線的經濟效益分析：

　　秸稈燃料的經濟效益來自秸稈壓塊后每噸獲得的凈收入部分，秸稈燃料的生產成本由以下部分組成，即秸稈原料的收購成本，壓塊過程的能耗、用工費等。

　　1.秸稈原料：秸稈原料的收購(高估)，約為100元/噸（隨秸稈的種類、運輸距離不同而不同），每1噸原料加工秸稈燃料1噸成品，即原料成本100元/噸。

　　2.粉碎過程的耗能（玉米秸稈）為5.5KW/噸×0.80元/度，折合4.40元/噸;粉碎過程的用工費：粉碎過程需要用工2人，按每天粉碎20噸（玉米稈）每人50元，折合5元/噸。

　　3.壓塊過程的耗能：壓塊過程的能源為22千瓦時/噸×0.8元/度，折合17.60元/噸，壓塊過程的用工費：工人工作每天產10噸左右的秸稈壓塊，工人的工資按50元/天計算，用工折合10元/噸。

　　4. 本費用估算100元（原料）＋4.40元（粉碎耗能）＋5元（粉碎人工）＋17.60元（成型耗能）＋10元（用工費）+10（設備折舊）＝147元/噸

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