遷移/析出作用：共混物體系中，部分微量的組分（助劑）隨著時間的推移，具有逐漸從共混體系（材料）內部慢慢遷移到材料表面的特性。之所以會發生遷移，是因為這類微量助劑與主體共混體系具有不良的共混相容性，不能形成穩定分布的兩相或多相結構，存在往體系表面移動（遷移）的特性.微量組分（助劑）遷移到材料制品表面，導致制品出現各種各樣的不良品質，稱為析出。橡膠或TPE行業常見的吐霜、吐酸、泛白、吐油等等，就是助劑遷移和析出所致。
TPE/TPR材料加工制作過程中，遷移和析出現象并不少見。析出現象，多數情況下是大家所不樂見的，如上述的吐霜、吐酸、泛白、吐油等。但也不是所有的析出都是負面的，有時候，在TPE配混體系組建時，也可以正面地應用微量助劑的遷移和析出效應。
TPE配混體系，可以利用析出作用，改善TPE材料的表面爽滑性能，如擠出線材以及其他有爽滑手感要求的注塑膠件；可以利用析出效應，改善材料的加工性能(如利于制品注塑后脫模）。有些時候，析出是我們不希望見到的，就需要嚴格控制微量助劑的添加量了（一般為2~3‰）；另外有時需要考慮制品厚度對析出的微妙影響（厚度與遷移析出），這時候助劑的添加量就有一個特別嚴格的要求，有時候甚至需要反復試驗測試，確認沒問題再批量生產。
筆者總結：遷移析出是TPE配混體系常見的問題或現象.但也可以正面的利用，以實現特性的材料要求。TPE，TPR應用廣泛，不同的應用行業對于TPE，TPR材料可能有嚴格細致的要求，因之，TPE,TPR材料的定制化配制是TPE行業日常的課題。
TPE制品析出的處理方法：筆者認為這個是沒有有效的處理辦法的。只有根據析出物的特性，針對性的選擇合適的溶劑，多次擦拭表面，直到材料中助劑全部析出為止。有網友稱"可以將發生析出的制品泡在特定的溶劑中，一段時間后再拿出，就不會再有析出了"。對此，筆者沒法去證實其有效性，也許跟析出物和處理用的溶劑有很大的講究。
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