點擊圖片查看大圖防火聚氨酯巖棉橫裝板,新型橫裝巖棉彩鋼夾芯板采用50厚板,75厚板,100厚板,橫排布置,板寬1000,橫向搭接,縫隙10~12,滿足防水要求。
防火聚氨酯巖棉橫裝板,新型橫裝巖棉彩鋼夾芯板外板采用厚度不小于0.6mm的鍍鋁鋅彩鋼板,鍍鋁鋅量不小于150g/m ,材料屈服強度不小于345Mpa,內板采用厚度不小于0.5mm的鍍鋁鋅彩鋼板,外板正面涂層為氟碳涂層,內板正面涂層為聚酯涂層,巖棉導熱系數λ≤0.043W(m.k),巖棉容重120kg/m ,燃燒性能等級為A級。
防火聚氨酯巖棉橫裝板,新型橫裝巖棉彩鋼夾芯板規格參數：
1.型號：100mm厚兩面企口金屬夾芯板(企口處有聚氨酯發泡增加強度); 耐火時間≥1.0h
2.材料及厚度：外層鋼板厚度0.6-0.8mm,強度為350MPa;內層鋼板厚度0.6mm,強度為350MPa;
3.巖棉保溫：中間夾100mm 厚巖棉保溫,巖棉容重≥150kg/m3,燃燒性能A級,粘接強度≥0.06MPa,導熱系數≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。
4.防腐層：內外層板防腐層為鍍鋁鋅層，使用 55%Al、43.5%Zn鍍層；即外層鋼板鍍鋁鋅量200g/m2,內層鋼板即鍍鋁鋅量120g/m2；
5.烤漆層：外層板正面≥20um 厚 PVDF 氟碳烤漆；反面≥10um厚環氧樹脂烤漆;內層板正面≥20um厚PE 聚酯烤漆,反面≥10um厚環氧樹脂烤漆；
6.鋪設方式及連接形式：橫向鋪設，橫向連接為承插式，豎向對接(帶20mm勾縫)，對接處節點內部具有防水處理。
7.成型方式：工廠成型復合板;
8.單塊轉角夾芯板一體轉角處理；
1、質量輕，每平米重量低于24kg，可以充分減少結構造價。
2、安裝快捷自重輕，插接、安裝即可隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可提高效益，節省工期。
3、防火彩鋼巖棉夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃或難燃材料，能夠滿足防火規范要求。
4、耐火，經特殊涂層處理的彩色鋼板保新達10-15年，以后每個十年噴涂防腐涂料，板材壽命可達35年以上。
5、美觀，壓型鋼板清洗的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格的建筑物的需要。
6、保溫隔熱，常用保溫材料有：巖棉、玻璃絲棉、聚氨酯等，導熱系數低，具有良好的保溫隔熱效果。
7、環保防噪聲，彩鋼夾芯板隔音強度可達30-50分貝，是十分有效的隔音材料。
8、可塑性強，壓型鋼板可以任意切割，夠滿足特殊設計的需要。
防火聚氨酯巖棉橫裝板,新型橫裝巖棉彩鋼夾芯板被廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、商店、售貨亭和臨時用房及需保溫隔熱防火的場所。彩鋼夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重、保溫、防火、防水于一體，且無需二次裝修，是一種用途廣泛，特別是在對于建筑工地的臨時設施如辦公室、倉庫、圍墻等，更體現了現代施工工地的文明施工，尤其在快速安裝投入使用方面，在可裝可拆、材料的周轉復用指數方面，都有明顯優勢，較大幅度降低建筑工地臨時設施費用，將是不可缺少的新型輕質建筑材料。
防火聚氨酯巖棉橫裝板,新型橫裝巖棉彩鋼夾芯板廠家介紹鋼結構廠房結構設計的要點
1、鋼結構廠房設計采用的結構體系
鋼結構廠房因為工藝布置的要求，一般都需要大空間，結構通常采用框架結構，在層數較多、工藝條件許可的情況下也可以采用框剪結構。結構布置的原則是：盡量使柱網對稱均勻布置，使房屋的剛度中心與質量中心相近，以減小房屋的空間扭轉作用，結構體系要求簡捷、規則、傳力明確。避免出現應力集中和變形突變的凹角和收縮，以及豎向變化過多的外挑和內收，力求沿豎向的剛度不突變或少突變。由于多層廠房跨度方向尺寸較大，柱子少；而柱距方向尺寸較小，柱子多。一般都是橫向控制，使縱橫向的抗震能力大致相同，不利于抗震，也使設計更為經濟合理。
2、鋼結構廠房設計的選址
廠房設計選址很關鍵，因盡量避免地震區，地震區房屋的伸縮縫是合一的，當房屋較長時，宜采取下列一些構造措施和施工措施以少設伸縮縫及防震縫；施工中，每隔40m設置一道800mm一個1400mm寬的后澆帶，后澆帶的位置設在結構受力影響小的區段；在溫度影響較大的頂層、底層、山墻和內縱墻端開間的墻體等部位，適當提高配筋率；加厚屋面隔熱保溫層或設置架空層形成通風屋面。
3、鋼結構廠房的的防火設計
鋼結構工業廠房防火能力很差，當鋼材受熱在100℃以上時，隨著溫度的升高，鋼材的抗拉強度降低，塑性增大；溫度在250℃左右時，鋼材抗拉強度略有提高，而塑性卻降低，出現藍脆現象；當溫度超過250℃時鋼材出現徐變現象；當溫度達500℃時，鋼材強度降至很低，以致鋼結構塌落。因此，鋼結構必須做隔熱及防火設計。
（1）正確定義建筑物生產的火災危險性類別，合理確定建筑的耐火等級依據《建筑設計防火規范》，對廠房生產火災危險性分為甲、乙、丙、丁、戊五類，如果確定工程為二級耐火等級，就應該嚴格按照二級耐火等級加涂防火涂料進行防護，使鋼構件達到二級防火等級的耐火極限要求。
（2）設計時要選用恰當的鋼結構防火保護方法對鋼結構采取有效的保護，就是將鋼結構的耐火極限提高到規范規定的值，防止鋼構件遇火發生變形塌落。目前，保護鋼結構廠房常用的方法是在其表面涂覆鋼結構防火涂料，發生火災時它作為耐火隔熱保護層，有效地提高鋼構件的耐火極限，滿足現行國家規范的要求。在使用防火涂料時，應當注意防火涂料和底層防腐涂料的相互匹配，不得與底層防腐涂料發生化學反應，以免影響防腐防火效果。我們在設計時，要根據不同建筑對構件耐火極限的要求，通過科學比較，選出恰當的防火保護方法，達到經濟和安全要求。
（3）鋼結構建筑設計時要合理劃分建筑物的防火分區，對每個防火分區的面積進行嚴格的控制。同時要控制每個分區的疏散口數量及疏散距離，安全出口是指符合防火規范規定的疏散樓梯、直通室外地平面或安全區域的門。由于鋼結構建筑自身存在的弱點，我們在設計時要充分考慮人員疏散的因素，將人員密度指標和鋼結構建筑的特點綜合起來考慮，加強對安全疏散路線、疏散距離、疏散寬度的設計要求，科學設置疏散指示標志，使人員能快速疏散到安全地帶，從而大大減少人員傷亡和人民財產損失。
4、鋼結構廠房的防腐設計
鋼結構表面直接暴露在大氣中就會銹蝕，當鋼結構廠房空氣中有侵蝕性介質或鋼結構處在潮濕環境中時，鋼結構廠房銹蝕就會更加明顯和嚴重。鋼結構的銹蝕不僅會使構件截面減小，還會使鋼構件表層局部產生銹坑，當構件受力時將引起應力集中現象，使結構過早破壞。因此，對鋼結構廠房構件的防銹蝕問題應予以足夠的重視，并應根據廠房侵蝕介質情況和環境條件在總圖布置、工藝布置、材料選擇等方面采取相應對策和措施，以確保廠房結構的安全。為了防止金屬表面銹蝕，常采用防銹防腐涂料對其進行涂裝保護，保護層透氣是造成金屬表面失去陰極保護而加快銹蝕速率的誘因。因此，防腐涂層只有具備了致密、疏水性強、附著力好、電阻大或涂層足夠厚的條件時，才能有效地屏蔽水蒸氣、氧氣、氯離子等的侵蝕，起到物理防銹作用。一般室內鋼結構在自然大氣介質作用下，要求涂層厚度100μm，即底漆兩道，面漆兩道。露天鋼結構或在工業大氣介質作用下的鋼結構，要求漆膜總厚度為150μm～200μm。在酸環境中的鋼結構要求使用氯磺化防酸漆。鋼柱柱腳在地面以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保護層厚度不小于50mm。
5、鋼結構廠房設計電梯間的位置安排
多層廠房由于設備、貨物很重，豎向運輸的需要，均要設置電梯。鋼筋混凝土電梯井筒剛度很大，應充分考慮電梯井筒對建筑物的偏心影響，在結構布置上盡量避免電梯井筒布置在建筑物的角部和端部。
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