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a、去掉了分條（切）不同規格時更換壓輪A的作業時間：
老式結構壓輪A采用一對一的方式，當分條另外的規格時，除更換模具B外每個壓輪都必須更換，作業時間長：
新式結構壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，當分條另外的規格時則只須更換模具B而不必更換壓輪A，作業時間約縮短8到10倍；
b、減少了機構地調節時間：
老式結構壓輪A采用一對一的方式，當要調節壓輪A與模具B的間隙以及壓輪A壓力大小時，必須對每組壓輪進行調節，作業時間長：
新式結構壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，當要調節壓輪A與模具B的間隙以及壓輪A壓力大小時，則只須調節兩組氣缸，作業時間縮短10到20倍；
2、降低了機器的成本：
老式結構壓輪A采用一對一的方式，所須標準件數量比較多，單組零件數量比較多，累積誤差大，為了減少累積誤差，對零件的加工工藝和精度要求比較高，這樣就增加了制造成本；相應地就增加了客戶對機器的維護保養成本；
新式結構壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，所須標準件數量比較少，單組零件數量比較少，累積誤差少，對零件的加工工藝和精度要求相對較低了制造成本和客戶對機器的維護保養成本，機器成本節省1/5，配件成本節省2/3。
3、降低了用戶的使用成本
老式結構壓輪A采用一對一的方式，在更換生產產品時，需要向設備制造商采購多個壓輪A及模具B，而新式結構壓輪A采用整條壓輪、一對多的方式，由于機器成本節省1/5，配件成本節省2/3，因此設備制造商可以以更低的價格向用戶提供配件；由于新式結構壓輪A采用整條壓輪，不需要調整，降低了對機器操作人員的技術要求，間接降低了用戶的雇傭成本，因此可以大大降低用戶的使用成本。
1.大收卷直徑：168mm
2.有效工作寬度1350mm、1650兩種
3.卸卷寬度：600×1350MM
4.大卷取直徑：300MM
5.作業速度：200M/MIN
6.主馬達功率：3KW
7.總功率：3.37KW
8.電源：三相380V 9.總質量1.5T 10.包裝尺寸：2600mm×1700mm×1600mm
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