惠州高溫玻璃鱗片膠泥,防腐耐磨
主營產品 乙烯基玻璃鱗片膠泥 ?環氧玻璃鱗片膠泥 高溫玻璃鱗片膠泥 涂料 固化劑 促進劑 環氧樹脂 ?
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防腐涂料層耐酸澆筑料鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能產生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪,鋼內筒內澆筑防腐襯料方案在多管式鋼內筒煙囪方案中低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。一般為了環保起見(因公司自己要求)幾年或這可以更長時間,就需對防腐襯料重新修補施工。
玻璃鱗片膠泥檢查注意事項
上一篇,我們說的是工作要領,這篇就應該好好說說注意事項了。
7、鱗片樹脂襯里兩頭檢查 ?鱗片充沛硬化后停止以下的兩頭檢查?
(1)外觀檢查 ?目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。?
(2)對不合格處的處置 ?如在檢查中發現鼓泡,襯里如果不實,外表傷痕(低處低于厚度公差規范)等,則要 按以下要領停止修補: ?
A、凸部、外表傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。?
B、厚度缺乏處補足。?
C、對鼓泡,剝離等用砂輪機將有缺陷處鱗片除去至金屬本體后,將周圍鱗 片磨成錐撥形,周圍鱗片外表100mm范圍內磨毛。?
D、打磨后的金屬面用清洗。
E、枯燥后,再涂底涂。?
F、按修補面積用同種鱗片資料停止修補。?
G、修補完畢后再停止漏電,打診檢查等。
玻璃鱗片膠泥檢查注意事項
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防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置,以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐腐蝕鋼板,在鋼內筒結構設計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內配有鋼筋網,并與鋼內筒有錨筋聯結。
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
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