揭陽高溫玻璃鱗片膠泥,防腐耐磨

主營產(chǎn)品 乙烯基玻璃鱗片膠泥 ?環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 高溫玻璃鱗片膠泥 涂料 固化劑 促進劑 環(huán)氧樹脂 ?
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防腐涂料層耐酸澆筑料鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案，防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進行檢修和維護。一般為了環(huán)保起見（因公司自己要求）幾年或這可以更長時間，就需對防腐襯料重新修補施工。

玻璃鱗片膠泥檢查注意事項
上一篇，我們說的是工作要領(lǐng)，這篇就應該好好說說注意事項了。
7、鱗片樹脂襯里兩頭檢查 ?鱗片充沛硬化后停止以下的兩頭檢查?
（1）外觀檢查 ?目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。?
（2）對不合格處的處置 ?如在檢查中發(fā)現(xiàn)鼓泡，襯里如果不實，外表傷痕（低處低于厚度公差規(guī)范）等，則要 按以下要領(lǐng)停止修補： ?
A、凸部、外表傷痕、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。?
B、厚度缺乏處補足。?
C、對鼓泡，剝離等用砂輪機將有缺陷處鱗片除去至金屬本體后，將周圍鱗 片磨成錐撥形，周圍鱗片外表100mm范圍內(nèi)磨毛。?
D、打磨后的金屬面用清洗。
E、枯燥后，再涂底涂。?
F、按修補面積用同種鱗片資料停止修補。?
G、修補完畢后再停止漏電，打診檢查等。
玻璃鱗片膠泥檢查注意事項
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防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

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