不干膠標(biāo)簽貼紙市場潛力如此巨大，那么在印刷不干膠標(biāo)簽貼紙中應(yīng)注意哪些要點?以下將一一介紹。

　　1、在印刷不干膠標(biāo)簽貼紙時要注意輸紙部分的調(diào)節(jié)。要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風(fēng)量相應(yīng)要調(diào)大一些。

　　2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現(xiàn)輸紙平穩(wěn)，進紙輥不擺動的目的。

　　3、調(diào)整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的傳遞，真實地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像，半色調(diào)的網(wǎng)點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)掌握程度是否準(zhǔn)確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度。需要在不干膠印刷時調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄，應(yīng)減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi);假如印刷時的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

　　裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉(zhuǎn)相對滑移，在生產(chǎn)實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強調(diào)說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結(jié)實，網(wǎng)點清晰完整的基礎(chǔ)上采用小的壓力。

　　4、不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要相應(yīng)的增加，側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大一些。

　　5、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離，都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。

　　不干膠標(biāo)簽貼紙市場潛力巨大，很多廠商紛紛涉足，導(dǎo)致不干膠印刷行業(yè)競爭日趨激烈，國內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷業(yè)正在"打磨"中逐漸走向成熟，不干膠標(biāo)簽印刷產(chǎn)品正經(jīng)歷著從中低檔向中轉(zhuǎn)換的過程。

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