好的防腐形式就是3pe防腐，3PE防腐層由：底層環(huán)氧粉末（FBE）、中層膠粘劑（AD）、表層聚乙烯（PE）組成。3pe防腐層聚乙烯的加工屬于熔體加工，其熔體行為和鋼管表面處理質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和表面處理質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和表面處理質(zhì)量而產(chǎn)生的防腐層質(zhì)量問題引起了防腐層和原材料生產(chǎn)廠商的重視。聚乙烯層是3pe防腐中的重中之重，現(xiàn)在就對于3pe防腐鋼管的聚乙烯層做一下詳細(xì)介紹。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。
(1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小，MFR增加，熔體易流動，熔體壓力低，擠出溫度也較低，有利于抗老化性；熔體延伸性增加，有利于高速作業(yè)，也不易造成分層。但熔體強度下降，焊道厚度不易保持，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。  
(2)隨聚乙烯分子質(zhì)量分布的增加(變寬)，易于加工(低分子質(zhì)量部分起內(nèi)潤滑作用) ，熔體強度增加，有利于保持焊道厚度，對降低分層和縱橫向性能偏差也有益；但熔體延伸性下降，不利于高速作業(yè)。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。
(3)提高擠出溫度，熔體壓力下降，熔體延伸性增加，防腐層不易分層；但會消耗更多的而不利于老化性能；焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹，因而取向程度減小，對降低縱橫向性能偏差有益。
(4)提高鋼管線速度，相當(dāng)于提高了單位時間的防腐面積 (提高了產(chǎn)量) ，也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度，也必然使縱橫向性能偏差增加。縱橫向性能差異大說明內(nèi)應(yīng)力大，對耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能極為不利。
(5)成型速度的提高對焊道減薄有不利的影響，成型速度快，此時為了環(huán)氧粉末的充分固化需要提高鋼管溫度，為了擠出聚乙烯熔體的延伸性需要提高聚乙烯的擠出溫度，這二者都對焊道減薄有負(fù)面的影響。嚴(yán)重時，還會造成冷卻后焊道處聚乙烯的爆裂。